Доступная цена и простота сборки сделали трубы из поливинилхлорида (ПВХ) одним из лидирующих строительных материалов на рынке. Их отличает значительная прочность, а продолжительное время не оказывает влияния на их форму и качества, они стойко переносят воздействие химикатов. С их помощью можно за короткий срок собрать канализационные и водопроводные системы.
Достоинства труб ПВХ:
Сварка труб не представляет особой сложности, важно соблюдать основательность, быть щепетильным в процессе спайки, а также выполняя предварительную подготовку к ней. Это избавит от возможных протечек во время эксплуатации системы.
Способы проведения работ:
Эти способы пригодны в том случае, когда в трубах не предполагается высокого давления воды. Для систем, в которые вода будет подаваться под давлением, используются следующие виды сварки:
Суть всех способов заключается в действии на ПВХ высокой температуры, благодаря чему материал расплавляется, а остыв, он формирует прочное сцепление деталей. Сварка делает возможной работу со всевозможными пластиковыми трубами, при этом важно обладать определенным навыком. С холодной сваркой справится практически любой, но ее лучше применять в коммуникациях, где не предусмотрено высокое давление.
Перед сваркой обязательно провести следующие работы:
Завершив подготовительные работы можно приступить к основному процессу, которые включает в себя этапы:
Нарезают материал специальными ножницами . В случае отсутствия их может заменить ножовка по металлу. Следующий этап, сварка, самый значимый. Ведь необходимо проводить работу, пока разогретые элементы нужной температуры, контролируя при этом правильность соединения и отсутствие перекосов. Важно соблюдать правила техники безопасности, чтобы уберечь себя от ожогов, работать необходимо в термостойких перчатках.
Соединив отрезки трубы необходимо основательно зафиксировать соединение, не применяя при этом нагрузок извне. Затем соединение должно остыть не менее 20 минут. Важной составляющей успешной работы являются правильный расчет и отсутствие халатности на любом из этапов сварки.
Важно не допускать ошибок на первых этапах работы, иначе они выльются неприятными последствиями. Возможные проблемы при проведении сварки:
При введении трубы в фитинг не до упора образуется зазор. Давление на него будет оказываться меньшее, эта часть трубопровода будет иметь более тонкие стенки и более значительный внутренний диаметр. Такая ошибка возможна при недостающей плотности введения трубы в разъем сварочной насадки паяльника.
Внешне этот недостаток не виден, поэтому этот дефект сложно обнаружить. Но и чрезмерные усилия при стыковке элементов вредят пайке. При этом избыток выдавленного материала образует кольца, которые снижают проходимые свойства трубопровода. Слабый разогрев элементов пайки не дает возможности осуществить качественную состыковку труб.
Наилучшая температура сварочной насадки 260ºС для труб любого диаметра, именно этот температурный режим образует в месте спайки необходимое напряжение материала. Во время работы нужно все операции осуществлять оперативно, чтобы не допустить перегрева. Важно сделать правильный выбор оборудования для сварки ПВХ труб. Его мощность должна быть равной значению ее диаметра, умноженному на десять. Соответствие должно быть следующим: 50 мм 500 Ватт, 100 мм 1 тыс. Ватт.
Следующие советы окажут помощь в процессе сварки:
Важно помнить, что для хорошей работы с высоким качеством необходимы соответствующие инструменты.
Слово сварка у многих ассоциируется с искрами и ярким светом. Да, это действительно так при сварке металлических конструкций, но мы сегодня рассмотрим совсем другую сварку – соединение пластиковых труб при помощи сварочного аппарата.
Не знаю у кого как, а у меня при проведении ремонта собственными силами, с появлением пластиковых элементов водопровода и данной технологии сварки просто гора с плеч свалилась.
Если кто-то помнит, как сложно было сделать разводку воды в ванной металлическими трубами или и обвязать их, тот меня поймет. Требовался не просто сварщик, а очень квалифицированный сварщик, умеющий варить очень классно и качественно.
С появлением данной технологии все стало значительно проще и может осуществить любой человек.
Рассмотрим соединение пластиковых труб на примере самого популярного материала – поливинилхлорида при помощи аппарата для сварки пластиковых изделий. Главные составляющие монтажа – это трубы, фитинги и сам сварочный аппарат.
1. Сварочный аппарат для сварки пластиковых деталей (в простонародье прозванный утюгом).
Представляет из себя нагревательный элемент с ручкой и подставкой, позволяющий варить в любом положении. Имеет регулировочное колесико, дающее возможность выставлять требуемую температуру нагрева, подставку и отверстия в нагревательном элементе, позволяющие закреплять насадки нужного диаметра.
2. Парные насадки, покрытые тефлоном.
Крепятся к нагревательному элементу и служат для одновременного нагрева двух свариваемых деталей. В зависимости от диаметра свариваемых элементов, устанавливаются того же диаметра и насадки.
Это специальные усиленные ножницы, при помощи которых пластик, по сути дела, перекусывается. Нижняя губка опорная – неподвижная, верхняя – заточенная, опускающаяся к нижней и производящая рез. Ножницы для резки позволяют сделать рез очень точно и быстро.
4. Инструмент для зачистки (если свариваются трубы армированные алюминием).
Представляют из себя головку с хорошо заточенными ножами, при вращении которой снимается верхний армирующий слой. Глубина зачистки до упора в головке определяет глубину сварки.
При частом проведении сварочных работ рационально будет приобрести полный сварочный комплект, продающийся в чемоданчике. Средняя цена его в 2012 году колебалась от 2000 до 3500 рублей.
В комплект входят следующие предметы:
Если сварочные работы производятся разово - рациональнее будет взять оборудование для сварки в аренду (в 2012 году цена колебалась от 250-350 рублей в день).
Выставляем температуру 260˚;
Крепим парные насадки (если будут использоваться соединения разных диаметров – устанавливаем несколько пар насадок);
Прогреваем аппарат до нужной температуры (при достижении рабочей температуры загорятся лампочки-индикаторы).
2. Подготавливаем трубу и фитинг:
Обезжириваем места сварки (если труба армированная – снимаем верхний слой алюминия);
Замеряем необходимую длину заготовки и отрезаем её в нужный размер;
Размечаем на свариваемых элементах маркером соосность для правильного расположения фитинга относительно всех других конструкций водопровода.
Замеряем глубину насадки, в которую будет входить труба и отмечаем этот размер минус 2 мм.
Шаг 1 . Берем в одну руку трубу, в другую фитинг и одновременно вводим их в насадки.
Фитинг до упора, трубу по ранее отмеченную полоску (не до упора, иначе будет происходить прогрев торца и при соединении образуется наплыв на внутренний диаметр) и выдерживаем определенное время (столбец время нагрева, сек). Конкретное время выдержки зависит от диаметров соединяемых изделий и указано в таблице ниже. При нагреве вращение деталей на тефлоновых насадках недопустимо.
Наружный диаметр, мм. | Ширина сварного пояса, мм. | Время нагрева, сек. | Время соединения, сек. | Время остывания, мин. |
Шаг 2. После прогрева деталей соединяем их между собой, сохраняя соосность и соблюдая наши отметки для правильной ориентации фитинга относительно нашей свариваемой конструкции. Вводим трубу в фитинг и очень плавно, без вращения производим соединение. Время соединения не должно превышать времени, указанной в таблице для выбранного диаметра.
Шаг 3 . Фиксируем сваренный узел до полного затвердевания материала на время, указанное в таблице (Графа время остывания, мин.).
Как и много лет назад, сегодня, пластиковые трубы пользуются широким спросом у пользователей. Это обусловлено невысокой ценой изделий, а также простотой монтажа. Трубы из пластика надежны, устойчивы в коррозии, и могут прослужить на протяжении долгих лет. Однако, несмотря на массу достоинств, в трубах ПВХ, как и любых других случаются протечки. Обычно это происходит из-за того, что сварка производилась на недостаточно высоком уровнем с некоторыми ошибками. Поэтому очень важно знать точную технологию, как сваривать ПВХ трубы. Именно о том, что такое сварка труб ПВХ и пойдет речь в данной статье.Типы сварочных работЧаще всего сварочные швы труб ПВХ создаются при помощи специального паяльника (такая технология нашла активное применение и является одной из самых распространенных) и методом «холодной сварки», который отличается своей простотой и не требует наличия специализированного оборудования.
Данные технология соединения труб ПВХ наиболее пригодны для трубопроводов с низким рабочим давлением системы. В случае, когда по нему будет циркулировать жидкость с большим напором, то первые два способа не подходят и тогда нужно прибегать к муфтовой, или стыковой сварке. Рассмотрим подробно каждую из технологий.
Как уже упоминалось выше, такой способ сварки пластиковых труб достаточно простой. Здесь главное приобрести агрессивный клей для твердых пластиков, который состоит из поливинилхлорида, растворенного в циклогексаноне, метилэтилкетоне и тетрагидрофуране.
Для того, чтобы повысить эффективность адгезии и иметь возможность осуществлять контроль за вязкостью вещества и временем схватывания, такой двухкомпонентный клеевой материал обычно дополняется различными присадками. Пока клей затвердевает, растворитель испаряется и полимерные цепочки поливинилхлорида соединяются. В итоге образуется шов, рабочие показатели которого идентичны тем, что имеет цельные трубы ПВХ.
Совет! Чтобы не переживать за результат и получить надежное и качественное соединение, покупайте клей хорошо зарекомендовавших себя производителей, таких как: голландская марка Griffon, французская – Gebsoplast, немецкая – Tangit
Технология соединения труб ПВХ методом холодной сварки заключается в следующем:
Весь этот процесс вы должны осуществить максимально быстро – за 60 секунд, не более.
Прежде, чем подать пробный объем рабочей среды, нужно выждать некоторый промежуток времени.
(Смотрите в таблице)
Номинальный диаметр трубы, мм | 125,0 -250,0 | 125,0 -250,0 | 75,0 -110,0 | 75,0 -110,0 | 16,0 -63,0 | 16,0 -63,0 | |
Давление не выше, МПа | 1,0 | 1,60 | 1,0 | 1,60 | 1,0 | ||
t окружающей среды | От 5 до 10°С | 32 | 16 | 16 | 8 | 8 | |
10°С и выше | 16 | 8 | 8 | 4 | 4 |
Подобная технология основана на использовании соединительной муфты либо тройника. Чтобы осуществить этот процесс надо обзавестись ручным или стационарным нагревательным аппаратом. Муфтовая сварка для ПВХ труб очень проста в выполнении, однако не нашла своего активного применения у пользователей за счет высокой цены оборудования, которым она выполняется.
Принцип технологии состоит в том, что изначально торцы трубы и окончания муфты нагреваются до определенной температуры. Когда они доходят до состояния пластичности, трубу надо поместить в отверстие муфты. Для того, чтобы в итоге образовалось монолитное соединение, важно выполнять технологию в соответствии с предъявляемыми требованиями и очень аккуратно.
При малейших угловых отклонениях, нужно будет начать всю работу сначала и использовать новую муфту
Основные правила таковы:
На заметку! Раструбное соединение, которое является результатом муфтовой сварки – монолитное. Применять его можно сразу после остывания.
Такая технология очень часто применяется при прокладке трубопровода в жилых помещениях.
Данный вид сварки основан на применении пластиковых муфт со встроенными спиралями, выступающими в качестве нагревательного элемента. Плюс такого метода – короткие сроки выполнения процедуры, прочный и надежный шов.
Однако, электромуфтовая сварка подходит исключительно для соединения пластиковых труб с толщиной стенок не более 4 мм
Перед началом работы торцы труб тщательно очищаются от пыли и грязи и обезжириваются. Затем снимаются фаски и трубы вставляются в муфту. Далее при помощи специального аппарата на фитинг подается напряжение. За счет спирали пластик нагревается и плавится. Когда в процессе создания шва будет достигнут нужный температурный режим, прибор автоматически отключится.
Совет! Не стоит осуществлять сварочные работы, если на улице температура ниже, чем +5°С. Получить высококачественный шов будет очень трудно, поскольку соединяемые элементы становятся хрупкими, для нагревания будет требоваться больше времени, а остывание наоборот будет происходить очень быстро.
Для осуществления соединения трубы ПВХ таким способом вам понадобится ручной сварочный аппарат и ножницы для резки труб.
Суть технологии состоит в следующем:
Выполняя сварку труб из пластика, многие пренебрегают точностью выполнения правил и допускают много ошибок на самых начальных этапах работы. Особенно важно подойти к процессу со всей ответственностью и избегать недочетов.
Рассмотрим наиболее часто допускаемые погрешности:
Таким образом, мы рассмотрели, какие методы сварки труб ПВХ своими руками существуют, в чем их основные особенности. Вам остается только подобрать способ себе по душе и выполнять все рекомендации.
Хотите отремонтировать или заменить коммуникации, выполненные из полимерных труб? Согласитесь, что совсем неплохо сэкономить на вызове мастера, выполнив сборку нового трубопровода самостоятельно. Но вы не знаете, как можно соединить отдельные элементы системы между собой и что для этого понадобится.
В представленной нами статье подробно описана технология сварки полипропиленовых труб – своими руками соединить их сможет любой начинающий сантехник. Мы расскажем, что нужно учитывать, как пользоваться паяльником для состыковки пластиковых элементов. Подскажем, в каких случаях применяются другие методы.
В помощь начинающему мастеру мы подобрали подробные видеролики, демонстрирующие пошаговый процесс выполнения сварки полипропилена, и фото-иллюстрации.
Одним из неоспоримых достоинств полимерных труб является простота сборки.
Монтаж элементов можно производить практически везде: прокладывать открытым способом на стенах либо размещать скрыто под полом.
Если сварка водопроводных труб из полипропилена произведена правильно, то собранная система исправно прослужит без ремонта не один десяток лет
Полимерные трубы выпускаются диаметрами от 20 до 110 мм. Для бытовых целей чаще всего используются изделия размером 20/25/32/40 мм. Область из применения определяет показатель номинального давления материала.
В маркировочной надписи он обозначается буквами «PN» :
В продаже можно встретить полимерные изделия, оборудованные дополнительным армированием.
Армированные изделия применяют для прокладки на длинных участках в условиях, где необходимо снизить линейное расширение, возникающее при колебаниях температуры
Главной особенностью полимерных труб является невозможность их изгиба.
Поэтому все изменения траектории прокладываемой магистрали осуществляются только из прямых участков, соединенных между собой вспомогательными фурнитурными элементами:
Фитинги могут быть оснащены вплавленной металлической резьбой, которая дает возможность соединять полимерный трубопровод с металлическими элементами.
Чтобы швы получались максимально прочными и герметичными, важно обеспечивать точное совпадение диаметров состыковываемых элементов
При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра: внутреннее сечение изделий и толщину их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.
При состыковке труб, выполненных из полимерных материалов, в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:
Второй способ монтажа удобен в том плане, что для его реализации нет необходимости задействовать специальное оборудование. Все работы можно выполнить с использованием простого инструмента – обжимного ключа.
Галерея изображений
Пластиковые трубы уже давно завоевали свою популярность на строительных рынках, не в последнюю очередь, благодаря своей низкой стоимости и простому процессу сборки готовой конструкции, что позволило им выделиться среди прочих вариантов. Пластиковые трубы отличаются надежностью и долговечностью, они не боятся ржавчины и имеют легкий вес - что в совокупности с другими достоинствами и обеспечило им такую популярность. Тем не менее, такие трубы тоже могут давать протечки. В основном это связано с нарушением процесса пайки труб и ошибках, допускаемых при этом. Об этом, равно как и об особенностях монтажа будет рассказано далее.
На нынешний момент существует два способа спайки труб из ПВХ. Сама по себе ручная сварка труб технически несложна, но даже подготовительные работы следует выполнять тщательно и аккуратно, чтобы избежать появления протечек в будущем. Специалисты выделяют следующие методики проведения работ:
Первые два способа в первую очередь подходят для систем трубопровода, по которым не предполагается прогон воды с высоким давлением. Если же по нему предполагается подача воды или для систем отопления под давлением, то сварка предполагает несколько иные способы:
По сути, все описанные способы имеют в своей основе один и тот же аспект: материал ПВХ при воздействии на него высокой температуры плавится и образует надежное соединение благодаря взаимному проникновению частиц друг в друга.
Каждый из методов имеет свои преимущества и недостатки. Простая сварка позволяет работать с различными типами пластиковых труб, но требует определенной сноровки. Использование клеевого соединения имеет высокие показатели, практически не уступая сварке. Но учитывая тот факт, что трубы из поливинилхлорида (ПВХ) не рекомендуется использовать для горячей воды (кроме некоторых разновидностей, способных выдерживать высокие температуры) такой способ соединения с помощью клея лучше использовать для систем коммуникаций, в которых не применяется высокое давление.
Сварка пластиковых труб не требует наличия специфичного инструмента и позволяет проводить все работы в одиночку. Для этого понадобятся ножницы для резки (важно только вначале убедиться на ненужном отрезке, насколько они остро заточены, чтобы избежать возможной деформации и появления заусенцев при отрезании) и специальный паяльник с различных насадками для проведения раструбной сварки труб. Ручной сварочный аппарат (паяльник) должен быть подобран с учетом специфики работ. К примеру, для сварки пластиковых конструкций мощность паяльник следует подбирать с учетом диаметра трубы. Об этом речь пойдет ниже.
При выполнении работ важно делать все действия обдуманно и не торопясь, поскольку сварка труб достаточно проста и может обеспечить 15 лет беспроблемной службы водопроводной системы, но только в том случае, если работу выполнить правильно.
Любой процесс сварки, будь то метод «холодной» или же стандартной пайки с применением специального паяльника, требует вначале провести подготовительные работы. В них входят следующие этапы:
После того, как предварительные работы были завершены, приступают непосредственно к процессу пайки. Такой этап работы, как сварка труб, своими руками выполнить нетрудно. По сути, задача делится на четыре этапа:
Нарезку труб производят с помощью трубореза (хорошо заточенных специальных ножниц, которые позволят быстро и без дефектов производить аккуратное отрезание участков трубы нужного размера (если этот инструмент отсутствует, подойдет ножовка по металлу).
Сварка должна происходить в термостойких перчатках и при соблюдении правил техники безопасности, чтобы избежать получения ожогов от нагревательных элементов паяльника. По сути, это самый важный этап работы, поскольку действия должны проводиться с такой скоростью, чтобы сплавляемые элементы не успели остыть, причем важно не допустить перекоса при состыковке.
После соединения отрезков трубы важно надежно зафиксировать соединение, не прилагая к нему никаких внешних нагрузок. Последний этап заключается в том, чтобы дать остыть готовому соединению (не менее 20 мин).
Как видно из процесса работы, на первый взгляд он достаточно прост. Важной его особенностью является правильный расчет, поскольку любая халатность, допущенная при работе - уже в скором времени может крайне негативно сказаться на надежности соединений. Те трубы пластиковые, сварка которых проводилась умелыми руками, не будут нуждаться в ремонте на протяжении долгих лет.
Ошибки, допущенные на начальных этапах, обязательно проявятся в будущем и поэтому важно избегать небрежности при выполнении работы. Специалистами были выделены типичные проблемы, которые могут возникнуть на разных этапах проведения работ:
В случае, если при совмещении с фитингом ПВХ труба была введена не до внутреннего упора, то останется зазор, на который будет приходиться меньшее давление. По сути, такой участок будет иметь меньшую толщину стенки и больший внутренний диаметр. Часто подобная ошибка возникает, если при нагреве сама труба была недостаточно плотно введена в основание насадки сварочного элемента паяльника. С внешней стороны такой дефект не будет заметен, что усложняет процесс выявления недочета во время пайки.
С другой стороны, применение излишней силы также способно навредить элементам пайки. В таком случае между торцом пластиковой трубы и внутренним упором соединительного фитинга выдавится так называемый «грат», который при вплавке образуют кольца, снижающие проходимые свойства. По сути, возникнет заметное препятствие потоку жидкости.
Недостаточный разогрев соединительных элементов приводит к дефектам состыковки материала, особенно если учесть тот факт, что спайка участков труб ПВХ должно проходить быстро, иначе качество соединения будет оставлять желать лучшего.
Во время проведения соединительных работ температура рабочей поверхности сварочной насадки не должна превышать 260 градусов, с шагом плюс/минус 10 градусов. Это оптимальная температура для работы, причем независимо с каким диаметром труб производится работа. Такая степень разогрева позволяет создать в точке спайки внутреннее напряжение материала, что необходимо для выполнения работы. Поэтому все действия нужно производить быстро, пока перегрев не вышел за рамки допустимого. С учетом этого, нельзя превышать показатель разогрева паяльника, даже если он поддерживает удержание более высоких температур.
Последняя распространенная ошибка - неправильно подобранное оборудование для проведения сварки поливинилхлоридных труб. Есть определенная закономерность, что мощность нагревателя, используемого в работе - должна соответствовать десятикратному значению диаметра пластиковой трубы. Другими словами, для спайки трубы диаметров 50 миллиметров необходим нагреватель мощностью в 500 Ватт, диаметров 100 миллиметров - нагреватель в 1000 Ватт.
Для сварочного оборудования эконом-класса (производителем которого зачастую выступает Китай или Турция) характерно применение в составе алюминиевого нагревателя добавочных компонентов. Это делается для того, чтобы обеспечить дополнительную степень разогрева нагревательного элемента в сварочном оборудовании, но это задает излишнюю нагрузку на сеть питания и контакты реле. Подобное нововведения отсутствуют в оборудовании для пайки труб от более именитых производителей, поэтому в данном случае затраты на покупку хорошего профессионального оборудования с лихвой окупятся качественно проведенной работой.
Все же стоит помнить старую избитую истину, что для качественной работы нужны качественные инструменты. Необходимо обращать внимание на все сопутствующие мелочи и тогда в процессе работы сможете избежать возможных ошибок и их последствий. Если еще остались вопросы как выполняется сварка труб, видео наглядно продемонстрирует процесс и поможет закрепить полученные навыки.
oskolgaz.ru - Строительный путь