Вибросито своими руками чертежи и описание. Изготовление вибросита своими руками

В частном секторе оптимизация расходов в процессе ремонта или строительства достигается и за счет того, что максимум технологических операций выполняется хозяином самостоятельно. В некоторых же случаях приходится тратить деньги и арендовать спец/оборудование, так как бытовой инструмент, имеющийся в доме, несколько ограничивает возможности мастера. Разберемся, как сделать своими руками вибростол, что учесть и на что обратить особое внимание.

На сайтах, посвященных вопросу конструирования подобной установки, акцент делается на том, что она применяется для производства плитки (тротуарной). В реальности же сфера использования стола несколько шире. Например, самостоятельное изготовление блоков (кирпичей) из ячеистого бетона, просеивание песка.

Схема стола

Его предназначение – создание в рабочем режиме вибраций столешницы определенной частоты и амплитуды. Главное – понять состав и принцип функционирования установки. Тогда будет несложно сделать самодельный вибростол – самостоятельно составить его чертеж, определиться с технологией и подобрать необходимые материалы. Да и какая-то особая инструкция не понадобится.

• Станина. Представляет собой рамную конструкцию (каркас), которая является опорной частью стола.
• Столешница. На нее устанавливаются формы с раствором, из которого получают искусственный камень.
• Виброузел. К нему относятся – амортизационная система + эл/двигатель с соответствующей оснасткой.
• Электрооборудование. Конкретное схемное решение зависит от познаний мастера в эл/технике и специфике использования вибростола.

Если предполагается изготовление только лишь тротуарной плитки, причем для себя, в небольших количествах, то с учетом малого веса образцов целесообразно сделать вибростол с двигателем от стиральной машины. Такая установка не займет много места, да и на материалах можно сэкономить.

Пошаговая инструкция по изготовлению вибростола с электродвигателем

Для рамы достаточно уголка – на 25 или на 40. К нему будет удобнее крепить все остальные части схемы. А вот ножки можно сделать или из него же, или из других профилированных изделий – стального швеллера, трубы.

Чтобы стол вибрировал, к его опорам и (или) раме привариваются металлические стаканы, в которых помещаются амортизирующие пружины. Их оптимальное количество, так же как и схема расстановки, определяется по конкретному чертежу, исходя из габаритов столешницы и мощности двигателя.

Есть и другие варианты. Схема устройства системы амортизации видна на фото.

• При изготовлении своими руками вибростола для тротуарной плитки или иных целей древесину для станины лучше не использовать, хотя в некоторых инструкциях утверждается обратное. Главная причина – дерево со временем рассыхается. Следовательно, нарушится геометрия, центровка, и создать вибрацию требуемой амплитуды вряд ли получится. По какому бы чертежу и технологии ни был сделан стол, качество искусственного камня будет низким.
• К нижним частям ножек следует приварить «пятаки». Это придаст вибростолу устойчивости. При необходимости их можно забетонировать, а если в пластинах заранее высверлить отверстия – то зафиксировать на основе анкерами.
• От высоты вибростола зависит удобство работы с формами. Оптимально – порядка 75 – 85 см.
• Практика показывает, что для изготовления образцов искусственного камня на дому, своими руками, вполне достаточно разработать чертеж вибростола, ориентируясь на параметры 75х75 (см).

Столешница

При выборе материала для этой части стола необходимо руководствоваться несколькими критериями – какие растворы будут использоваться, сколько одновременно форм предполагается устанавливать и с какой интенсивностью будет эксплуатироваться установка. От этого зависит ее схема, вес столешницы и амплитуда ее колебаний.

Если планируется работать с растворами для легких бетонов, с одной-двумя формами небольших размеров, то для рабочей поверхности вибростола подойдет в принципе любой материал, способный выдерживать различные (статические + динамические) нагрузки. Это единственная инструкция по данному пункту.

При сборке небольшой установки своими руками, для снижения финансовых затрат, нередко столешницу делают из плит МДФ, ДСП и тому подобное. Такие материалы несложно раскроить самому, с помощью подручных инструментов. Но если речь идет о производстве на вибростоле бетонных блоков, да еще большими партиями, то однозначно – толстый стальной лист (6 мм – минимум).

Двигатель

Его мощность для вибростола выбирается исходя из общей нагрузки (вес столешницы + формы + раствор). Как правило, при изготовлении оборудования своими руками ориентируются на соотношение 100 кг – 1 кВт. Хотя нужно принимать в расчет и схему установки двигателя. В данном случае – снизу и по центру вибростола (типовые чертежи).

Для самостоятельного изготовления на вибростоле только лишь тротуарной плитки достаточно изделия на 0,65 – 0,75 кВт.

Виброузел

Для такого стола нужен не просто двигатель, а механизм, создающий колебания рабочей платформы. Соответствующих чертежей и инструкций по изготовлению довольно много. Если вибростол планируется использовать долговременно, для производства различного рода работ, то есть смысл сделать универсальную установку.

На оси двигателя вибростола крепится муфта с радиально высверленными отверстиями. В них – резьба под болты. Регулируя глубину их посадки, можно регулировать как частоту колебаний столешницы, так и их амплитуду. Своими руками изготовить такое приспособление не получится – понадобится станок. Учитывая, какая польза от вибростола, сделанного по такой схеме, можно и оплатить услуги токаря.

Как настроить вибростол?

Только опытным путем. Придется самому поэкспериментировать, меняя частоту, амплитуду (при помощи регулировочных болтов), общую массу нагрузки на столешницу. Но в любом случае можно добиться хорошего качества продукции, так как вибростол, в принципе, не является конструкцией особой сложности, по какому бы чертежу он ни был сделан.

При самостоятельном изготовлении небольших по массе образцов можно обойтись и без станины. Все, что понадобится для вибростола – столешница с закрепленным двигателем. Роль опоры играет большой баллон (например, от задних колес трактора «Беларусь»). При вращении вала двигателя резина хорошо амортизирует, и такая конструкция вполне заменяет полноценный вибростол.

Сегодня все большую популярность обретает тротуарная плитка, появившаяся на отечественном рынке относительно недавно. Это можно объяснить тем, что она не только весьма привлекательная, но еще и абсолютно чистая в экологическом плане. Более того, поверхность, которую выложили подобной плиткой, будет сухой даже после проливного дождя. Такое хорошее достижение промышленности вы сможете изготавливать прямо у себя дома, используя для этого самое нехитрое оборудование, в том числе вибростол.

Для чего нужны вибростолы

Существует несколько основных функций, которые выполняют данные устройства:

1. Вибратор, встроенный в оборудование, создается колебания с определенной частотой, передающиеся посредством основы столешницы непосредственно формам со смесью.
2. Рабочая поверхность размещается на основе стола при помощи амортизаторов (это способствует поглощению производимых вибраций) или же просто на полу.

Заводская модель стоит очень дорого, гораздо экономнее соорудить себе вибростол своими руками. При этом нужно будет следовать достаточно простым инструкциям, но в этом вопросе, как и во многих других, присутствуют свои нюансы.

Начинаем работу.

Собственно, что собой представляет вибростол? Обычный металлический каркас, на ножках которого установлены специальные вибропружины, двигатель и станина правильной массы. В данной статье вы найдете пошаговую инструкцию касательно процесса изготовления, но при этом вам понадобятся следующие инструменты:

1. Электродвигатель.
2. Четыре пружины.
3. Швеллеры в форме буквы «П».
4. Лист стали, из которого мы сделаем стол.

Итак, поехали.

Шаг первый.

Вначале рассмотрим, из каких именно деталей состоит устройство вибростола:

Берем швеллеры и свариваем из них два квадрата (это и будет каркас нашей конструкции).

Шаг второй.

Крепим пружины к углам основания, а сверху привариваем лист стали — это наша поверхность стола. Эта поверхность собирается одновременно с фундаментом, а с обратной стороны мы устанавливаем электродвигатель.

В принципе, это все. Оказывается, сделать вибростол своими руками очень просто. Но, несмотря на простоту сооружения и установки, функциональность устройства будет неполной, если не соблюдать при этом определенные правила.

1. Самое главное из них — это правильно подобранный вес столешницы. Заметьте, что данный показатель для каждого отдельного случая разный, каких-либо универсальных советов по данном вопросу не существует. При этом будет учитываться не только материал, из которого мы сделаем конструкцию, но и габариты самого стола.
2. Материал для изготовления столешницы также играет немаловажную роль. Но при этом вы должны опираться не столько на прочность будущей конструкции, сколько на ее невозмутимости к разного рода вибрациям. Более того, следует учитывать и статично-динамические нагрузки, ведь они тоже будут воздействовать на столешницу самым непосредственным образом.
3. Необходимо внимательно рассчитывать амплитуду движения вибростола для того, чтобы изготавливать привлекательные и прочные изделия. А если амплитуду подобрать неправильно, то качество выполняемых работ существенно снизится, как и эффективность агрегата.
4. И, наконец, четвертый пункт — выбор электродвигателя. Это необходимо делать по предварительным расчетам. Двигатель при этом будет крепиться по соответствующей схеме. Если сделать это неправильно, то неправильно пойдет технологический процесс, а плитка значительно потеряет в качестве.

О механизме дисбаланса.

Если вы запланировали изготавливать его своими силами, то мы рекомендуем вам обратиться к профессиональному токарю, который сможет подогнать ваш электродвигатель под нужды производства, а также сделает надлежащим образом подшипниковый узел. Благодаря этому наше устройство сможет послужить нам довольно долго.

Для того, чтобы механизировать этот процесс и облегчить работу, можно изготовить механическое устройство с электроприводом. Подобный механизм будет особенно актуален в случае необходимости приготовления большого количества строительных смесей из сыпучих материалов.

Такое устройство называют виброситом или виброгрохотом. Оно имеет достаточно простую конструкцию, а потому вибросито своими руками сделать совсем несложно.

Общее устройство конструкции

Изготовление виброгрохота для песка или щебня не потребует большого количества времени. Описание конструкции вибросита предусматривает наличие следующих элементов:

• несущая рама, на которой расположены и закреплены все остальные детали и узлы;
• электропривод, в качестве которого может быть использована электропила, лобзик или дрель;
• внешний ящик (рамка) без дна, установленный на закрепленные мебельные ролики;
• направляющие рельсы из металлического уголка для передвижения по ним роликов;
• вкладываемый ящик с дном из металлической сетки;
• желоб для транспортировки просеянного материала в сборный бункер;
• устройство для регулировки скорости вращения электродвигателя.

Транспортирующий желоб проще всего изготовить из фанеры, но металлическая конструкция будет намного надежнее, особенно в случае просеивания гравия или других крупнозернистых материалов.

Устройство регулировки скорости вращения может быть уже предусмотрено в конструкции электродрели или лобзика. В этом случае отдельный внешний регулятор не понадобится.

Принцип работы вибросита для сыпучих материалов заключается в передаче поступательных движений от электроинструмента на раму с закрепленным ситом. После просеивания материалов внутренняя деревянная рама с ситом поднимается и ненужный отсев сбрасывается.

Необходимые материалы

Для изготовления рамы, двух ящиков и других элементов механизма, вам потребуются:

• деревянные бруски 60х70 мм;
• фанера толщиной 20 мм;
• 6 резиновых или пружинных амортизаторов;
• 4 или 6 мебельных ролика с крепежной рамкой;
• рояльная петля длиной не менее 500 мм;
• металлические уголки для направляющих рельс;
• металлически пластины или полоса для укрепления деревянных деталей конструкции;
• саморезы, болты и гайки.

Следует обратить особое внимание на прочность рояльной петли, поскольку при отбрасывания отсева на нее будут приходиться значительные механические нагрузки.

Размеры основных конструктивных элементов

Перед началом сборки вибросита для песка рекомендуется начертить сборочную схему или простой сборочный чертеж. Это упростит сборочные работы и поможет определить порядок их выполнения.

• длина 1400 мм;
• ширина 600 мм;
• высота 850 мм.

Длина внешнего ящика без дна должна быть равна половине длины несущей рамы. Ширина на 100 мм меньше ширины основания, глубина — не менее 120 мм.

Размеры внутреннего ящика с дном из сетки должны обеспечить его простую выемку из внутренней рамы для свободного опрокидывания и освобождения от скопившегося отсева. Внешний и внутренний ящик соединяются по короткой стороне рояльной петлей, в результате чего существует возможность подъема и опрокидывания внутренней конструкции.

Порядок сборки

Изготовление вибросита начинается со сборки несущей рамы из деревянных брусков в соответствии с чертежом. Для повышения прочности конструкции, соединения деревянных деталей рекомендуется сделать с укреплением металлическими уголками и пластинами.

После этого с внутренней стороны рамы основания необходимо закрепить направляющие рельсы в качестве опоры для движения мебельных роликов. Направляющие уголки скрепляются между собой в единую конструкцию при помощи поперечно установленных деревянных брусков. Для снижения уровня вибрации во время работы между уголками и направляющими необходимо установить 6 или 8 резиновых амортизаторов.

Для закрепления привода для вибросита из электродрели, лобзика или пилы, с одной стороны верхней части опорной рамы необходимо предусмотреть наличие площадки, соответствующей размерам электроинструмента.

После сборки опорной рамы изготавливается и устанавливается желоб из фанеры. Обработанный материал будет по нему поступать в емкость для сбора. Желоб из металла изготовить сложнее, но он обеспечит более длительный срок эксплуатации.

На следующем этапе собирается просеивающая конструкция из двух ящиков, один из которых с ситом вложен во второй.

По одной короткой стороне ящики скреплены между собой при помощи рояльной петли.

Снизу внешнего ящика без дна (рамки) закрепляются мебельные ролики, которые обеспечивают легкость передвижения ящиков по рельсам на несущей опоре.

Размер ячеек металлической сетки определяется фракцией сыпучего материала, который будет просеиваться. Закрепление сетки на раме лучше всего выполнить при помощи металлической ленты и саморезов.

Рабочий орган электроинструмента соединяется с внешним подвижным ящиком при помощи пружинного соединения, которое обеспечит более плавные колебания при работе механизма. Поступательные движения от электропривода передаются ящикам, и в результате их колебаний по направляющим происходит просеивание материала, насыпанного во внутренний ящик с сеткой.

Потребляемая электрическая мощность механизма зависит от мощности установленного электроинструмента. При этом следует заметить, что чем мощнее электропила, тем можно сделать большими габариты вибросита и обрабатывать за счет этого большие объемы.

Если применить эксцентрик, то в качестве силового агрегата можно использовать электродрель. В этом случае инструмент устанавливается боком к ящикам и приводной механизм будет совершать колебательные движения.

Блок регулирования скорости колебаний

Изготовители электроинструмента производят модели с возможностью регулировки скорости вращения двигателя или без такой функции. Во втором случае колебания электропилы могут оказаться слишком частыми, и потребуется дополнительное внешнее устройство для регулировки.

Регулятор реостатного типа можно приобрести в магазинах электротоваров. Одновременно с ним рекомендуется купить автоматический выключатель, который обеспечит дополнительную защиту инструмента и его продолжительную эксплуатацию.

В результате вы сможете обеспечить любую необходимую частоту колебаний рабочих ящиков вибрационного грохота в зависимости от их загрузки и веса обрабатываемого материала, не перегружая электропривод.

Защита электропривода от пыли

Во время работы, особенно с таким материалом как цемент и сухой клей, образуется пыль, попадающая на электропривод. Поэтому установленный электродвигатель рекомендуется накрыть защитным кожухом, конструкция которого не должна перекрывать вентиляционных отверстий инструмента. Такой кожух можно изготовить из 2-литровой пластиковой бутылки.

Готовое собранное вибросито и его работу можно увидеть при приведенном ниже видео.

В настоящее время стало очень популярным изготавливать изделия из бетона своими руками: подоконники, ступеньки для лестниц, тротуарную плитку, столешницы и многое другое. В конечном итоге качество строительных изделий напрямую зависит от того, насколько идеальны составляющие раствора. Мы предлагаем вам изготовить приспособление – вибросито своими руками, с помощью которого вы быстро просеете цемент, песок, гравий и другие сыпучие материалы.

Из чего состоит вибросито

Предлагаемую конструкцию довольно легко повторить, а также она не требует больших затрат времени и денежных средств. Составляющие элементы самодельного вибросита:

• основание (рама), к которому будут крепиться все остальные элементы конструкции;
• двигатель (в нашем случае электропила или электродрель);
• внешний ящик (короб) с роликами;
• внутренний откидывающийся ящик (короб) с дном из металлической сетки;
• «рельсы» для движения ящиков;
• направляющий желоб для сбора просеянного материала;
• внешний блок для регулировки скорости движения электропилы (при необходимости).

Для изготовления вам потребуются следующие материалы:

• деревянные бруски (60 х 60 или 60 х 70 мм);
• доски или фанера (толщина 18-22 мм);
• 4 мебельных ролика;
• 6 резиновых амортизаторов;
• рояльная петля;
• металлические уголки и пластины (для соединения деревянных частей и увеличения прочности);
• метизы: саморезы, болты, гайки и шайбы.

Порядок изготовления

Чертежи для самостоятельного изготовления вибросита несложно выполнить самому. Для наглядности приводим свой схематичный план будущего изделия.

Наше вибросито имеет следующие размеры:

• общие габариты основания (рамы): длина – 1350 мм, ширина – 560 мм, высота – 850 мм;
• размеры внешнего ящика: длина – 610 мм, ширина – 455 мм, глубина – 120 мм;
• размеры откидного ящика (внутреннего) выбираются таким образом, чтобы его можно было без особых усилий и трения о стенки внешнего ящика опрокинуть и освободить от отсева.

Сначала из брусков и досок изготавливаем раму необходимого размера. Деревянные детали скрепляем при помощи металлических уголков, пластин и саморезов. Затем с внутренней стороны основания крепим направляющие бруски – «рельсы» (используем 6 металлических угольников), по которым будут двигаться ящики (для повышения антивибрационных качеств между направляющими и уголками устанавливаем резиновые опоры-амортизаторы). Направляющие скрепляем между собой поперечными брусками по принципу шпал между железнодорожными рельсами. В верхней части рамы делаем площадку и крепим на ней электропилу.

Затем делаем конструкцию, которая представляет собой два ящика, вставленных друг в друга и скрепленных между собой рояльной петлей: один без дна (внешний), а второй с закрепленной металлической сеткой вместо дна (внутренний). Размер ячеек сетки выбирается, исходя из размера той фракции сыпучего материала, которую хотим получить в итоге. К «бездонному» ящику снизу крепим четыре ролика (их можно купить в магазине мебельных аксессуаров). Лезвие ножовки прикрепляем к внешнему ящику с помощью пружинной скобы и болтов (10 мм). Поступательное движение от лезвия передается ящикам, которые осуществляют движение вперед-назад по двум направляющим. В процессе движения сетка вибрирует и сыпучий материал, насыпанный сверху, просеивается.

Желоб, изготовленный из фанеры, по которому просеянный материал попадает в емкость для сбора, жестко крепим к основанию (его также можно изготовить из листового железа или кровельной жести).

Потребляемая мощность самодельного вибросита зависит от модели примененной электропилы. Чем больше мощность электропилы, тем больше могут быть габариты самодельного вибросита. А это в свою очередь позволит увеличить производительность всей установки.

Внешний блок регулировки скорости

Так как лезвие электро-ножовки движется слишком быстро, устанавливаем отдельный блок регулировки скорости (со встроенным выключателем и автоматическим предохранителем), который поможет выбрать оптимальный режим поступательного движения вибросита и адаптировать его работу для разных сыпучих материалов. В этом случае выключатель электропилы блокируется в положении «вкл». От отдельного блока регулировки можно отказаться в том случае, если вы применяете в качестве электродвигателя достаточно «тихоходную» электропилу.

Саму электропилу лучше закрыть защитным кожухом для предотвращения попадания цементной, песчаной или другой пыли (легко изготовить из пластиковой бутыли подходящего размера). При достаточно несложных изменениях в конструкции рамы в качестве основного двигателя можно применить электродрель (желательно со встроенным регулятором вращения), установив вместо сверла шпильку с закрепленным на ней возвратно-поступательным эксцентриком.

На видео представлена еще одна несложная конструкция вибросита, использующая в качестве двигателя электрический лобзик:

В заключении

Пользуясь нашими рекомендациями, вы сможете легко изготовить приспособление для просеивания строительных материалов. Вибросито, изготовленное своими руками, позволит сортировать по фракциям такие сыпучие материалы, как песок, цемент, гравий, керамзит, мел, известь и многое другое.

Тротуарная плитка - это прекрасное решение для оформления приусадебного участка. Ее применение придает участку опрятный и ухоженный вид, а выложенная тротуарной плиткой площадка для отдыха или для парковки всегда будет чистой и сухой. Единственный минус возникает тогда, когда подбивается смета обустройство. Цена тротуарной плитки падать пока не собирается, а оформление дорожек и площадок может влететь в хорошую копейку.

Что такое вибростол

Если все же возникло непреодолимое желание украсить подворье плиткой, то есть выход, как это сделать недорого и качественно. Плитку можно . Цена ее в таком случае будет в несколько раз меньше покупной, а если приложить усилия и сделать все по технологии, то по качеству такая плитка не будет отличаться от фирменной.

Для этого придется использовать бетономешалку и сделать вибростол своими руками чертеж и краткие пояснения к процессу изготовления можно найти на страничке. Это самые крупные капиталовложения, которые придется сделать для начала работ по устройству двора. Бетономешалка не в счет, поскольку она есть практически у каждого хозяина, а вот с вибростолом могут возникнуть проблемы. Вибростол необходим для уплотнения бетонной смеси, из которой отливают плитку, а без процесса уплотнения материал будет неплотный и рыхлый, что, несомненно, скажется на прочности и на сроке службы готовой плитки.

Вибростол устроен очень просто и для его изготовления можно пойти по разным методикам. Чертежи и фотографии, которыми оформлена страничка, показывают, что конструкция его может быть различной, равно, как и мощность и производительность. В зависимости от поставленных задач каждый подбирает конструкцию по потребностям.

Основной элемент вибростола - двигатель с эксцентриком , которые в паре образуют вибрирующий узел. Вибромеханизм приводит в движение подвижную плиту, на которой в процессе производства будет располагаться форма с раствором. Под воздействием вибрации плиты раствор уплотняется до определенного предела, после чего на плиту устанавливают новые формы.

Основные характеристики вибростола

Для изготовления простого вибростола необходимо подготовить набор материалов и инструмента, а при хороших навыках работы с металлом, конструкция собирается за день и еще день уходит на доводку. Из материалов понадобятся:

• 4 стойки-опоры из металлопроката (труба, уголок, двутавр);
• лист металла толщиной не менее 3 мм;
• электромотор любой мощности;
• прочные пружины из каленой стали.

Инструмент, естественно, будет необходим, но ограничиться можно минимальным набором из сварочного аппарата, дрели и болгарки.

Основной характеристикой вибростола являются его размеры. Чем больше стол, тем больше форм на нем можно разместить. Но тогда возникает необходимость в увеличении мощности двигателя, поскольку масса столешницы тоже будет расти. Пружины подбирают опытным путем, а мощность двигателя может начинаться от 250 Вт. Рекомендуемые размеры стола - 1800х800 мм.

Двигатель на вибростол и чертежи

Мощность двигателя не должна быть слишком высокой, поэтому многие используют моторы от стиральных машинок. Единственный его минус - маленький ресурс. Но если нет планов по обеспечению плиткой всего района, тогда один двигатель может исправно работать несколько лет при средних нагрузках. Можно доработать мотор, поскольку основной слабой стороной его стали втулки или подшипники. Если сразу поменять подшипники на усиленные и убрать втулки и заменить их подшипниками, то стол прослужит еще дольше.

Можно воспользоваться готовым вибратором. ИВ99, к примеру, обойдется в 5-7 тысяч, но он практически вечный, поскольку обладает запасом мощности и предназначен для таких работ. Отличным дополнением станет регулятор частоты оборотов. Сего помощью можно подстраивать частоту вибраций для каждой партии плитки в отдельности.

Важные детали при изготовлении вибростола

Несмотря на простоту конструкции, работа по изготовлению и расчетам требует соблюдения некоторых тонкостей. Рабочая поверхность стола обязана иметь массу, которая продиктована размерами и материалами изготовления. Масса стола должна соответствовать возможностям вибродвигателя, а сам каркас необходимо сварить прочным и жестким.

При этом очень важно настроить частоту вибраций. Если этого не сделать, то плитка будет или неэстетичная при слишком большой амплитуде, или недостаточно уплотненной. Таким образом, потратив несколько дней, хозяйство приобретет еще один полезный инструмент, который пригодится не раз.