Прямоугольные и трубы стальные квадратные по регламенту 8639-82 и 8645-68, в основном, используются при создании металлических конструкций. При этом, профильные изделия используются как основной нагрузочный элемент, также выполняют декоративные функции конструкции.
Профильная продукция активно применяется в случаях:
Профильные трубы используются в кровельных каркасных системах, межэтажных перекрытиях, при возведении каркасных лестниц. При этом обязательно нужно учитывать, что в случае пожара и критических температур, профильная труба легко деформируется. Такая ситуация может привести к большим разрушениям. Поэтому, следует предварительно изучить соответствующие госты.
В регламенте Гостов 8639-82 (профиль квадратного типа) и 8645-68 (прямоугольная форма) сказано, что сортамент выпуска трубной продукции возможен четырех видов:
Более подробно остановимся на производстве труб каждого вида
Электросварная шовная продукция наиболее распространена из всех выпускаемых видов профильных изделий.
Этапы производства такой сварной продукции следующие:
Процесс производства сортамента горячекатаных бесшовных изделий более сложен и трудоемок. В отличие от сварной продукции здесь используется не лента штрипса, а специальная трубная заготовка, иначе называемая — «штанга».
На прошивочном стане разогретая штанга превращается в специальную гильзу. Оправка внутри гильзы остается на несколько этапов производства продукции. Гильза поступает на ряды валков, с помощью которых раскатывается по длине и происходит калибровка сечения продукции под изначально заданные размеры. При этом заготовка по-прежнему остается круглой формы. Только на следующих вальцах заготовка приобретает нужную форму – квадрата или прямоугольника. Потом происходит то же процесс, как и со сварной продукцией — нарезка профильных труб по размеру, визуализация внешнего вида, контроль неразрушающими способами, упаковка и отгрузка на склад.
Принципиальные отличия производства горячекатаной продукции от холоднодеформированной заключаются в том, что покидая прошивочный стан, стальная заготовка сразу охлаждается водой и далее на холодном металле проводят все дальнейшие этапы формировки – холоднокатаный способ. Либо, постепенно теряя набранную температуру, заготовка подвергается механическим нагрузкам – горячекатаный вариант производства.
Отличия бесшовного варианта профильных труб от сварных изделий не только в отсутствии слабого места – наличия шва, а еще ввиду того, что толщина стенки в бесшовном варианте может достигать размера в 75 мм.
К рассматриваемым регламентам выпущены специальные таблицы (размещены в конце статьи), в которых указаны сортаменты профильных труб- размеры сторон сечения трубы и толщина стенок.
В таблице 2 указаны предельные отклонения по размерам продукции. В зависимости от метода изготовления и степени точности
По длинам изделий регламентом установлены следующие рамки в размерах:
Rectangular steel tubes. Range
ГОСТ 8645-68
ОКП 13 1900
13 4400
13 5100
13 7300
Дата введения 01.01.69
1. Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные горячекатанные, холоднотя нутые и электросварные прямоугольные трубы.
2. Форма и размеры труб должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
Продолжение
Продолжение
Продолжение
Продолжение
Продолжение
Продолжение
П р и м е ч а н и я:
1. Масса труб вычислена при плотности стали 7,85 г/см 3 .
2. Статические характеристики труб рассчитаны для R = 1,5.
4. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб других размеров.
П р и м е р ы у с л о в н ы х о б о з н а ч е н и й
Трубы наружными размерами А = 40 мм, В = 25 мм, толщиной стенки 3 мм, длиной, кратной
1250 мм, из стали марки 10, группы В ГОСТ 13663—86:
То же, мерной длиной 6000 мм:
То же, немерной длины:
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
3. Длина труб и предельные отклонения по размерам должны соответствовать ГОСТ 8639.
4. Допускается до 01.01.90 Днепропетровскому трубному заводу им. Ленина вырабатывать по
согласованию с потребителем электросварные трубы размерами 80-60-4 мм и 60404 мм с ради¬
усом закругления до 3 s.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 13663.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Г. И. Гуляев, канд. техн. наук, М. М. Бернштейн канд. техн. наук, Н. Ф. Кузенко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и изме¬
рительных приборов при Совете Министров СССР от 25.04.68
3. ВЗАМЕН ГОСТ 8645-57
По нормативным требованиям размеры готовой продукции могут варьироваться в пределах 15х10 - 180х150 – 230х100 мм. Площадь сечения трубопроката находится в коридоре 0,44 (для изделий 15х10 мм) – 70,97 кв. см (для изделий 180х150 мм). Наибольшая площадь сечения изделий с размерами 196х170 мм составляет 113,24 кв. см.
Согласно госстандарту, прямоугольный прокат размерами 196х170 мм имеет толщину стенки 18 мм, а трубы 180х145 мм – 20 мм.
Еще одним важный показатель, который строго регламентирован ГОСТом, – это вес погонного метра трубопроката. Так, для изделий 15х10 мм этот показатель равен 0,348 кг (при толщине трубы 1 мм), а для проката 196х170 мм – 88,89 кг.
Предельные величины погрешностей внешних размеров прямоугольных труб согласно госстандарту:
Максимальные значения вогнутости/выпуклости сторон (мм):
Предельные погрешности толщины стенок:
Допустимый угол скручивания – не более 2°/1 м готового проката. Данный параметр может устанавливаться индивидуальным соглашением с потребителем.
Кроме того, ГОСТ 8645-68 исключает возможность отклонения любого угла прямоугольной трубы более чем на 1,5° от прямого, а также устанавливает предельный порог кривизны на 1 м проката на уровне не более 2 мм.
Сортамент коррозионностойкого прямоугольного трубопроката совпадает с сортаментом обычного. Разница между двумя видами труб состоит в сферах их применения и исходном материале.
Очевидно, что нержавеющие трубы применяются в конструкциях, которые требуют высокой износостойкости, а также эстетичности.
Если для изготовления обычных прямоугольных труб по ГОСТ используется штрипс либо штанга, то для производства «нержавейки» применяются готовые электросварные трубы, изготовленные по индукционному методу (HF). Поверхность сваренной нержавеющей трубы подвергается также шлифованию или полировке.
По способу производства стальные трубы прямоугольного сечения бывают бесшовными горяче- и холоднодеформированными, а также электросварными.
В качестве сырья для любого бесшовного трубопроката выступает штанга, представляющая собой монолитный цилиндр из стали необходимой марки.
Процесс производства прямоугольной горячекатаной трубы выглядит следующим образом:
Основным преимуществом прямоугольных бесшовных труб является отсутствие слабых мест – швов-стыков, благодаря чему данный трубопрокат отличается большой механической прочностью.
Прямоугольный горячекатаный трубный прокат может производиться со сверхтолстыми (до 75 мм) стенками. Такие трубы характеризуются чрезвычайной прочностью, однако не входит в общий сортамент по ГОСТ.
Из-за значительной сложности технологического процесса изготовления все бесшовные трубы существенно дороже электросварных аналогов.
Технологический процесс изготовления холоднокатаного прямоугольного трубопроката практически ничем не отличается от процесса производства труб горячим способом, описанным выше. Уникальных моментов здесь всего два:
Бесшовный способ производства прямоугольного трубопроката характеризуется сравнительно высокой стоимостью, которая оправдывается возможностью выпуска особо толстостенной продукции. Кроме этого, горяче- и холоднодеформированные прямоугольные трубы значительно прочнее электросварных.
Из всех прямоугольных труб наиболее дешевой в производстве является электросварная труба. Низкая себестоимость – это, в первую очередь, отличительная черта трубопроката, сваренного HF высокочастотными индукционными токами.
Практикуется два способа изготовления сварных труб: изделия изготавливаются с прямым и со спиральным швом. При этом профильные трубы выпускаются прямошовными. Спиральношовные изделия используются на магистральных трубопроводах.
В качестве сырья для изготовления сварных труб прямоугольного сечения выступает так называемый штрипс. Он представляет собой плоский лист стали, поставляемый в свернутом в рулоны виде.
Прошедшая проверку труба нарезается на отрезки необходимой длины. Нарезанные трубы также подвергаются тщательному визуальному контролю. Помимо качества электросварного шва, проверяется и геометрия готового прямоугольного трубопроката, которая может нарушаться вследствие дефекта вальцов. По завершении итоговой проверки трубы пакуются и отправляются на хранение.
Описываемый стандарт содержит сортамент, однако производство прямоугольного трубопроката регламентируется также ГОСТ 8639-82, который формально регулирует производство квадратных стальных труб. В описываемом стандарте содержится ряд отсылок к нему: в тексте и таблицах прямоугольный трубопрокат упоминается неоднократно.
По электросварной технологии также изготавливаются квадратные трубы. Далее приведем общее описание технологического процесса их производства.
С охладительного стола выходят стальные квадратные электросварные трубы (регламентируются по ГОСТ 8639). Швы подвергаются финальной проверке вихревыми токами. Геометрия проверяется путем визуального осмотра.
Прежде чем перейти к перечислению сфер применения прямоугольного стального трубопроката опишем его основные особенности, которые отличают его от круглых труб.
Во-первых, по сравнению с круглой, прямоугольная труба обладает значительно большей прочностью на изгиб. При этом степень данной прочности варьируется в зависимости от вектора нагрузки. Если вектор нагрузки параллелен широкой стороне изделия (расположен перпендикулярно ее оси), это обеспечивает максимальную степень прочности трубы.
Однако профильный трубный прокат уступает круглому по максимальному давлению, приводящему к деформации стенок. При равной толщине стенок и одинаковом удельном весе площадь сечения прямоугольной трубы значительно меньше по площади, у круглой трубы. Следовательно, пропускная способность первой весьма ограничена.
Таким образом, сфера применения прямоугольной трубы по ГОСТ определяется наличием больших поперечных нагрузок. При этом ее использование в водо-, нефте- и газопроводных системах категорически исключено.
Прямоугольные трубы находят широкое применение в качестве элементов основы металлокаркасов зданий общественного назначения: супермаркетов, выставочных павильонов, спортивных комплексов, офисных центров.
На сконструированный из прямоугольного трубопроката каркас навешиваются внешние и внутренние панели, в необходимых местах сооружаются оконные и дверные проемы, организуются принудительная вентиляция и кондиционирование. Быстрота возведения зданий из профильного металлического каркаса сочетается с удобством и надежностью строительства.
В данном случае значительная часть каркаса здания склада сконструирована из прямоугольной трубы. ВАЖНО: наибольшую прочность при заданном удельном весе обеспечивает не прямоугольная труба, а балка-двутавр и швеллер. Преимущество же самих прямоугольных труб заключается, прежде всего в том, что они сочетают в себе высокую устойчивость к изгибающим нагрузкам и эстетичный внешний вид.
Здесь также играют роль прочность прямоугольной трубы и ее эстетичный внешний вид. В качестве декоративных ограждений используют не только прямоугольные, но и другие профильные трубы – квадратные и даже в форме параллелепипеда.
Обычная черная сталь плохо подходит для изготовления перил, особенно неокрашиваемых, – она подвержена коррозии. Наилучший выбор для этих целей – хромированные трубы, а также трубопрокат, изготовленный из нержавеющей стали или биметалла.
В большинстве случаев для создания декоративных ограждений используются коррозионностойкие прямоугольные трубы небольших габаритов. Выбор в пользу нержавеющей стали в этом случае вполне разумен: прокат отличается привлекательностью и практически вечен.
Главной сферой применения прямоугольного трубопроката в мебельной индустрии является изготовления надежной мебели для общественных учреждений, а также учебных заведений. Из прямоугольных труб изготавливают каркасы для парт и стульев, столов, лавок и других предметов мебели, подвергающейся интенсивной эксплуатации.
Прямоугольные трубы широко используются для создания каркасных сельхозукрытий: тепличных сооружений, оранжерей и зимних садов. Трубный прокат малых размеров служит надежной основой стекольных или пленочных панелей, предназначенных для защиты растений от неблагоприятных погодных воздействий.
Трубы прямоугольного сечения используются для создания рам автотранспортных средств и сельскохозяйственной техники. Высокая прочность данного проката в сочетании с его сравнительно низким весом обеспечивает его широкую востребованность у производителей авто- и сельхозтехники.
Складской комплекс группы «ЧТПЗ» приглашает всех желающих заказать прямоугольный трубопрокат к сотрудничеству! Как производитель, мы предлагаем лучшие цены на продукцию белой металлургии, гарантируя при этом ее абсолютное соответствие действующим ГОСТам, отсутствие дефектов и отличное качество.
В нашем каталоге представлен полный ассортимент интересующего вас трубопроката. Ждем ваших заявок.
oskolgaz.ru - Строительный путь