Խցուկային փաթեթավորում TRG 102 բնութագրերով: Ասբեստ չպարունակող փաթեթներ՝ պատրաստված ջերմային ընդլայնված գրաֆիտից TRG

Փաթեթները պատրաստված են ջերմային ընդլայնված գրաֆիտից TRG, ընդլայնված ֆտորոպլաստիկ (PTFE մանվածք), բարձր և ցածր ջերմաստիճանի ածխածնային մանրաթելից և արամիդից (Kevlar մանվածք): Փաթեթները պատրաստվում են վերը նշված նյութերից և այդ մանրաթելերի տարբեր համակցություններից՝ տարբեր հավելումներով և ներծծումներով:

TRG փաթեթավորման առավելությունները ավանդական փաթեթավորման նկատմամբ.

Սովորական հյուսված լցոնումը (ասբեստի, սպիտակեղենի, սինթետիկ և այլ թելերի վրա հիմնված) ունի մանրաթելերի միջև հնարավոր արտահոսքի ուղիներ: Այնուամենայնիվ, հյուսված գրաֆիտային մանրաթելերի փաթեթավորումը լցոնման տուփի ծածկույթի ճնշման տակ կազմում է միատարր զանգված, և արտահոսք չի առաջանում: Այս կերպ արտահոսքերը վերահսկվում են զգալիորեն ավելի ցածր ձգող ուժերով, ինչը մեծացնում է փաթեթավորման ծառայության ժամկետը: Գրաֆիտը զգալիորեն ավելի բարձր ջերմահաղորդականություն ունի (40....100 Վտ/մ*Կ), քան ավանդական փաթեթավորման նյութերը (օրինակ՝ ասբեստը՝ 0,1....0,3 Վտ/մ*Կ), ինչի շնորհիվ լցոնման տուփը Մ. պոմպի խցիկները, ջերմությունը արդյունավետորեն ցրվում է. ջերմությունը հեռացնելու համար պահանջվող արտահոսքի քանակը նվազագույնի է հասցվում:

Գրաֆիտն ունի շփման չափազանց ցածր գործակից՝ մոտ 0,05։ Այս ցուցանիշը զգալիորեն ցածր է, քան շատ մանրաթելեր, որոնք օգտագործվում են փաթեթավորումներ պատրաստելու համար: Համեմատության համար ասբեստի շփման գործակիցը 0,5 է։ Շնորհիվ գեղձի կնիքներում գրաֆիտային փաթեթավորման օգտագործման, ջերմության արտադրությունը կտրուկ կրճատվում է և հնարավոր է նվազեցնել պոմպերի վրա էներգիայի սպառումը:

Հյուսված ջերմային ընդլայնված գրաֆիտից պատրաստված գեղձի փաթեթներ՝ TRG-ն ինքնաքսում են: Նյութի մաշված շերտը փոխարինվում է հենց նույն նյութի շերտով, այլ ոչ թե, օրինակ, չոր հղկող ասբեստի շերտով: Սա արմատապես մեծացնում է փաթեթավորման ժամկետը, ինչպես նաև նվազեցնում է լիսեռների/թփերի մաշվածությունը:

Առավելությունները:

Ջերմային ընդլայնված գրաֆիտ - TRG-ն ասբեստի համեմատ ունի պողպատի վրա շփման շատ ցածր գործակից.

Մինչև 650°C ջերմաստիճանի դեպքում TRG-ից պատրաստված փաթեթավորումները ժամանակի ընթացքում գրեթե չեն կորցնում ծավալը և քաշը, հատկապես լցոնման տուփի փակ ծավալում, և պոլիմերային կապի այրման պատճառով քաշի փոքր (6%-ից պակաս) կորուստ է տեղի ունենում: փոխհատուցվում է նյութի բարձր առաձգական դեֆորմացիաներով, մինչդեռ ասբեստ պարունակող կնիքները զանգվածը կորցնում են քիմիական կազմի փոփոխությունների արդյունքում, նույնիսկ վակուումում: Բացի այդ, TRG փաթեթավորումները չեն կորցնում իրենց հերմետիկ հատկությունները -200-ից +200°C ջերմաստիճանի միջակայքում իրենց ողջ ծառայության ընթացքում: Ասբեստի փաթեթավորումները անխուսափելիորեն կարծրանում են, և դրանց կնքման բնութագրերը վատանում են: Այսպիսով, TRG փաթեթավորումն օգտագործելիս նավթի կնիքի կանոնավոր ձգման կարիք չկա:

Ի տարբերություն ասբեստի և մանրաթելերի փաթեթավորման նյութի, TRG-ն գործնականում անթափանց է հեղուկների և գազերի համար: Նյութի գերազանց սեղմելիությունը ապահովում է առավել մտերմիկ շփումը լիսեռի կամ ձողի մակերեսի և հյուսվածքի թելերի միջև: Սա թույլ է տալիս ոչ միայն ապահովել ագրեգատի խստությունը, այլև նվազեցնել օգտագործվող փաթեթավորման քանակը մինչև 4-6 օղակ՝ ասբեստ պարունակող 8-10 օղակների փոխարեն:

TRG փաթեթավորումը ունիվերսալ է, քանի որ նրանք ունեն բարձր քիմիական դիմադրություն գրեթե բոլոր միջավայրերին, բացառությամբ ուժեղ օքսիդացնող նյութերի:

Շնորհիվ նյութի առաձգական հատկությունների, TRG փաթեթները լավ փոխանցում են ճնշումը միջուկից լիսեռի կամ ձողի մակերեսին: Կողային ճնշման արժեքը 60 է: առանցքային արժեքի 70%-ը, մինչդեռ ասբեստ պարունակող փաթեթների համար այդ արժեքը չի գերազանցում 30%-ը։ Այսինքն, կնքման մակերեսների վրա նույն շփման ճնշումն ապահովելու համար պահանջվում է ձգող ուժի առնվազն կեսը:

TEG 100 ... 150 W/m·K-ի ջերմային հաղորդունակությունը զգալիորեն ավելի բարձր է, քան ասբեստի և ֆտորոպլաստիկի ջերմային հաղորդունակությունը, որը չի գերազանցում համապատասխանաբար 0,3 W/m·K և 2,4 W/m·K, ինչը ապահովում է արդյունավետությունը: ջերմության հեռացում շփման գոտուց և թույլ է տալիս պոմպերը աշխատել առանց գերտաքացման, նույնիսկ ասբեստ պարունակող և ֆտորոպլաստիկ փաթեթներ օգտագործելիս հովացման համար անհրաժեշտ արտահոսքի իսպառ բացակայության դեպքում:

ոչ հղկող կրիչներ, ինչպես նաև այլ նմանատիպ սարքավորումներ քիմիական, նավթաքիմիական, նավթավերամշակման և նավթարդյունաբերության, էներգետիկայի, ինչպես նաև կոմունալ խողովակաշարերի, սառը և տաք կենցաղային և խմելու ջրի մատակարարման, հողերի վերականգնման և սննդի արդյունաբերության մեջ: .

Միջին. Գոլորշի և գերտաքացվող գոլորշի, ջուր, նավթ և նավթամթերք, քիմիական նյութեր:

  • Օմենտալ փաթեթավորում «Carboflex -101» (MS-101)

    Պատրաստված է ճկուն հյուսված գրաֆիտի մանրաթելից՝ կոռոզիայի արգելակիչով:

    Նախատեսված է գերարագ պոմպերի լիսեռները սառեցնելու համար աշխատող հեղուկի նվազագույն արտահոսքով փակելու համար:

  • Օմենտալ փաթեթավորում «Carboflex -105» (MS-105)

    Պատրաստված է ճկուն հյուսված գրաֆիտից՝ ապակե մանրաթելով և կոռոզիայից ներծծված պոլիտետրաֆտորէթիլենի կախոցով (ֆտորոպլաստիկ) Նախագծված է սառեցման համար աշխատող հեղուկի նվազագույն արտահոսքով:

  • Օմենտալ փաթեթավորում «Carboflex-131» (MS-131)

    Պատրաստված է ճկուն ջերմային ընդլայնված գրաֆիտի թելերից, ամրացված է Inconel մետաղալարով կոռոզիոն արգելակիչով Այն ունի բարձր հիդրավլիկ դիմադրություն և թույլ է տալիս հուսալիորեն կնքել բարձր հեղուկ հեղուկներ և գազեր:

  • Օմենտալ փաթեթավորում «Carboflex-161» (MS-161)

    Պատրաստված է ճկուն հյուսված գրաֆիտի մանրաթելից՝ ամրացված բարձրորակ ածխածնային մանրաթելից՝ կոռոզիայից արգելակիչով Նախագծված է սառեցման համար աշխատող հեղուկի նվազագույն արտահոսքով, ինչպես նաև փականների լցոնման տուփի լիսեռները փակելու համար:

  • Օմենտալ փաթեթավորում «Carboflex-250» (MS-250)

    Լցոնման տուփի փաթեթավորումը պատրաստված է բարձր ամրության, ցածր ջերմաստիճանի ածխածնային մանրաթելից, որը ներծծված է ֆտորոպլաստիկ կախոցով:

  • Օմենտալ փաթեթավորում «Carboflex-500» (MS-500)

    Փաթեթավորումը հյուսված է ընդլայնված ֆտորոպլաստիկ (PTFE) մանրաթելից: Քառակուսի փաթեթավորում, որը նախատեսված է 100% պոլիտետրաֆտորէթիլենային (PTFE) մանրաթելից գործածման համար:

  • Օմենտալ փաթեթավորում «Carboflex-510» (MS-510)

    Փաթեթավորումը հյուսված է ընդլայնված գրաֆիտով լցված ֆտորոպլաստիկայի (PTFE) մանրաթելից:

Կատալոգում ներկայացված բոլոր փաստաթղթերը իրենց պաշտոնական հրապարակումը չեն և նախատեսված են միայն տեղեկատվական նպատակներով: Այս փաստաթղթերի էլեկտրոնային պատճենները կարող են տարածվել առանց սահմանափակումների: Դուք կարող եք տեղեկատվություն տեղադրել այս կայքից ցանկացած այլ կայքում:

ԷՆԵՐԳԵՏԻԿԱՅԻ ԵՎ ԷԼԵԿՏՐԱՖԻԿԱՑՄԱՆ ՌՈՒՍԱԿԱՆ ԲԱԺՆԵՏԻՐԱԿԱՆ ԸՆԿԵՐՈՒԹՅՈՒՆ.
«ՌՈՒՍԱՍՏԱՆԻ ԵՍ»

ՀԱՍՏԱՏՈՒՄ ԵՄ

Խորհրդի նախագահի տեղակալ,

Ռուսաստանի ՌԱՕ ԵԷՍ-ի գլխավոր ինժեներ

Վ.Պ. Վորոնինը

ԸՆԴՀԱՆՈՒՐ ՊԱՀԱՆՋՆԵՐ ԵՎ ՀՐԱՀԱՆԳՆԵՐ
ՋԷԿ-երի կցամասերում ջերմային ընդլայնված գրաֆիտից պատրաստված կնիքների օգտագործման մասին

RD 153-34.1-39.605-2002 թ

Իրականացման ամսաթիվ՝ 01.11.2002թ

Մշակված է: JSC Firm ORGRES (Kakuzin V.B.), NPO Unikhimtek (Avdeev V.V., քիմիական գիտությունների դոկտոր, Ilyin E.T., Ph.D., Novikov A.V., Titov R.A., Tokareva S.E., Ph.D., Ulanov G.A., խորհրդատու N.D.O. Տեխնիկական գիտությունների), ԲԲԸ «Չեխովի էլեկտրատեխնիկական գործարան» (Egorov B.V.), Գիտական ​​և տեխնիկական քաղաքականության և զարգացման բաժին (Bychkov A.M., Livinsky A.P., Ph.D.), Տեխնիկական վերազինման և էներգետիկայի վերանորոգման վարչություն ( Բերեզովսկի Կ.Ե., Ցագարելի Յու.):

RD-ն հաշվի է առնում MOSENERGO JSC, Chelyabenergo JSC, Irkutskenergo JSC, Kirovenergo JSC դիտողություններն ու առաջարկությունները:

Ջերմային էլեկտրակայաններում էլեկտրասարքավորումների խափանումների վիճակագրությունը ցույց է տալիս, որ փականների աշխատանքի անսարքությունների հետևանքով առաջացած կաթսաների և տուրբինների անջատումների մեծ մասը տեղի է ունենում միջավայրի արտահոսքի պատճառով ձողերի լցոնման տուփի կնիքների միջոցով: Բացի այդ, կնիքների միջոցով աշխատանքային միջավայրի կորուստը, մասերի կոռոզիան փոխադրման, փականների պահպանման և շահագործման ընթացքում, կարգավորվող էլեկտրական շարժիչների համար էներգիայի ծախսերի ավելացումը, փականների շահագործման և վերանորոգման աշխատանքի ծախսերը ավանդաբար օգտագործվող ասբեստի հիմքի փոխարինման պատճառներն են: ջերմային ընդարձակված գրաֆիտից (այսուհետ՝ TEG) տասնյակ ջերմային և ատոմային էլեկտրակայանների նոր սերնդի նյութերով կնիքներ:

Այս կարգավորող փաստաթուղթը մշակվել է էներգետիկ կցամասերում TRG-ի վրա հիմնված կնիքների օգտագործման փորձի վերլուծության հիման վրա, որի իրականացումը առաջարկվում է էներգետիկ ձեռնարկություններին Ռուսաստանի ՌԱՕ ԵԷՍ-ի 1998 թվականի ապրիլի 16-ի թիվ 63 «Մի մասին» հրամաններով Էներգետիկ ձեռնարկությունների տեխնիկական մակարդակի բարելավման ծրագրի իրականացում», 2001 թվականի մարտի 29-ի թիվ 142 «Ռուսաստանի ԵԷՍ-ի հուսալիության բարձրացման առաջնահերթ միջոցառումների մասին» և 01/03/02 թիվ 1 «Միջոցառումների մասին». բարձրացնել Ռուսաստանի ԵԷՍ-ի հուսալիությունը և էներգիայի արտադրության տեխնիկական մակարդակը 2002 թ.

RD-ն պարունակում է պահանջների մի շարք, որոնք պետք է պահպանվեն ձեռնարկությունների կողմից ձեռք բերված փականների և դրանց բաղադրիչների կնքման նյութերի համապատասխանությունը դրանց շահագործման պայմաններին, ինչպես նաև գոլորշու ջրի փականների բլոկների կազմաձևման և հավաքման տեխնիկական պահանջների գնահատման ժամանակ: ջերմային ընդլայնված գրաֆիտից պատրաստված կնիքները դրա նախագծման, արտադրության և մատակարարման ընթացքում, վերանորոգման և շահագործման աշխատանքների կատարման ընթացքում:

1. Ընդհանուր դրույթներ

1.1. Փականների կնքման գեղձի միավորների հիմնական պահանջները.

Փաթեթավորման կնքման նյութի բարձր ջերմային դիմադրություն, ապահովելով դրա խստությունը հիմնական ուժային սարքավորումների կապիտալ վերանորոգման կյանքի ընթացքում.

Փաթեթավորման նյութի ցածր կոռոզիոն ակտիվությունը դրա հետ զուգակցվող մասերի և, առաջին հերթին, ձողի (spindle) հետ կապված.

Լցոնման տուփի և փաթեթավորման հետ շփվող շարժվող մասերի մակերեսի բարձրորակ մակերեսային մշակում;

Փաթեթավորման նյութի բարձր հակաշփման հատկությունները, ապահովելով նվազագույն ուժ շարժիչի վրա, որն անհրաժեշտ է կառավարման մարմինը տեղափոխելու համար.

Փաթեթավորման հետ շփվող ձողի նյութի բարձր կոռոզիոն դիմադրություն;

Ձողային նյութի բարձր դիմադրություն ճեղքերի էրոզիայի և ճաքճքման նկատմամբ;

Լցոնման տուփի հավաքման պահպանման պարզությունը, դրա բարձր սպասունակությունը:

1.2. Ջերմային ընդլայնված գրաֆիտից պատրաստված կնիքները (այսուհետ՝ TRG) համապատասխանում են բոլոր պահանջներին՝ համաձայն 1.1 կետի: և ապահովում է կցամասերի շահագործման բարձր հուսալիությունը, դրա բարձր պահպանողականությունը, քանի որ դրանք չեն պահանջում սպասարկում (խստացում և սեղմում) վերանորոգման միջև ընկած ժամանակահատվածում. Կցամասերի վերանորոգումը կարող է իրականացվել առանց լցոնման տուփը հանելու (փոխարինելու):

1.3. Փականները կարող են հավաքվել TRG կնիքներով, որոնք քայքայիչ ազդեցություն չեն ունենում գավազանի, խցիկի և այլ մակերեսների վրա, որոնք շփվում են TRG կնիքների հետ փոխադրման և պահպանման ժամանակ (թույլատրվում է արգելակիչների կամ այլ պահպանողական միացությունների և հատուկ ներծծման օգտագործումը):

1.4. Ձեռքով շահագործվող փականների դեպքում գեղձի կնիքը սեղմելուց հետո ցողունը տեղափոխելու համար պտտվող անիվի վրա ուժը չպետք է գերազանցի 300 Ն:

1.5. Փականների հերմետիկ ագրեգատները պետք է համապատասխանեն Կաթսաների, անոթների և խողովակաշարերի ռուսական Գոսգորտեխնաձոր կանոնների պահանջներին, RD 153-34.1-39.504-00 «Ջերմաէլեկտրակայանի փականների ընդհանուր տեխնիկական պահանջներ (OTT TPP-2000)», սույն RD, և այլ: կիրառելի արդյունաբերության ստանդարտ և տեխնիկական փաստաթղթեր:

TEG կնիքները պետք է ապահովեն խստության և ծառայության ժամկետի ցուցիչներ ոչ ցածր, քան կցամասերի համար նախատեսված 3-րդ բաժնի և ընդունման և հսկողության կանոնների պահանջները՝ համաձայն RD 153-34.1-39.504-00 6-րդ բաժնի:

1.6. ՋԷԿ-երի փականների վրա տեղադրելու համար թույլատրվում է միայն ջերմաէլեկտրական գեներատորների արտադրանքը, որը մատակարարվում է Ռուսաստանի ՌԱՕ ԵԷՍ-ի կողմից հավատարմագրված ձեռնարկությունների կողմից՝ համաձայն «Մատակարարների հավատարմագրման և նոր տեխնոլոգիաների և նյութերի հավաստագրման արդյունաբերական համակարգի կանոնակարգի»:

2. Կիրառման շրջանակը

2.1. Սույն «Ջերմաէլեկտրակայանների կցամասերում ջերմային ընդլայնված գրաֆիտից պատրաստված կնիքների օգտագործման ընդհանուր պահանջները և հրահանգները» (այսուհետ՝ ՕՏ) կիրառվում են ջերմային էլեկտրակայանների, կաթսայատների և ջեռուցման ցանցերի խողովակաշարերի կցամասերի կնիքների վրա և պարունակում են պահանջներ. մատակարարվող նյութերի համար, որոնք հիմնված են ջերմային ընդարձակված գրաֆիտի և դրանցից պատրաստված հերմետիկ արտադրանքների համար (խցուկներ և օղակներ, միջադիրներ և այլն), ինչպես նաև սահմանում են տեխնիկական պահանջներ գոլորշու ջրի կցամասերի կնիքների նախագծման և հավաքման համար:

2.2. Արդյունաբերության ձեռնարկությունների կողմից ձեռք բերված կցամասերը ջերմային էլեկտրակայաններում դրանց շահագործման պայմանների համար գնահատելիս, ի լրումն OTT TPP 2000-ի պահանջների, պետք է հաշվի առնել փականների կնքման միավորների համապատասխանությունը այս OTT-ի պահանջներին:

2.3. Կնքման ագրեգատների OT պահանջները պետք է հաշվի առնվեն նախագծային կազմակերպությունների և արտադրական ձեռնարկությունների կողմից արդյունաբերության կարիքների համար մշակված փականների տեխնիկական բնութագրերի համաձայնեցման ժամանակ:

Փականների արտադրողների գործառնական ձեռնարկներում (հրահանգներում), փականների վերանորոգման ձեռնարկներում և արտադրանքի մատակարարների կնքման տեխնիկական ուղեցույցներում պարունակվող կնիքների ագրեգատների սպասարկման պահանջները պետք է համապատասխանեն այս ՕՏ-ների պահանջներին:

2.4. OT-ը պարտադիր է TRG-ի արտադրանքով կնիքները լրացնելիս, վերանորոգման աշխատանքներ կատարելիս օգտագործելու համար:

3. Նորմատիվ հղումներ

RD 153-34.1-39.504-00 «Ջերմային էլեկտրակայանների փականների ընդհանուր տեխնիկական պահանջներ (OTT TPP-2000)»;

RD 302-07-22-93 «Խողովակաշարերի կցամասեր. Լցոնման տուփի միավորներ. Դիզայն և հիմնական չափսեր. Տեխնիկական պահանջներ»;

4.4. Կնիքի հավաքման դիզայնը որոշվում է փականի արտադրողի կողմից՝ TRG-ից պատրաստված հերմետիկ արտադրանքի տեսակի և նշանակման մասին տվյալները մուտքագրվում են նախագծային փաստաթղթերում՝ կնիքի մատակարարի բնութագրերին համապատասխան:

Նոր նախագծված փականների փորձարկման ծրագրում և մեթոդաբանության մեջ կնիքների հավաքների նստարանային և փորձնական փորձարկման պահանջները պետք է համաձայնեցվեն կնիքները մատակարարող ընկերության հետ:

4.5. Ձողային կնիքի հավաքույթներում, մարմնի և ծածկույթի վաֆլի միացումը, բարձր ճնշման հզորության կցամասերի հիմնական անվտանգության փականի սերվո շարժիչի մխոցային խցիկը PN > 6,3 ՄՊա պետք է օգտագործվեն միայն TRG-ից պատրաստված հերմետիկ արտադրանք:

Ցածր ճնշման արդյունաբերական փականների կնքման ագրեգատներում մինչև PN £ 6.3 ՄՊա թույլատրվում է օգտագործել TRG-ից և այլ կնքման նյութերից բացի՝ ըստ փական արտադրողների փաստաթղթերի:

5. TRG-ից արտադրանքի դիզայնի ընտրության և փականի կնիքի միավորների կազմաձևման հրահանգներ

5.1. Ձողերի կնիքի հավաքում:

5.1.1. Նոր նախագծված փականների լցոնման տուփի միավորների դիզայնը, որոնք արտադրվել են հաշվի առնելով արտադրողների կողմից TRG կնիքների օգտագործումը, պետք է համապատասխանի Նկ. 5.1.

Նախկինում ասբեստ պարունակող և այլ նյութերի համար արտադրված փականների ցողունի կնքման ագրեգատներում TRG օղակներ օգտագործելիս, լցոնման տուփի միավորը արդիականացված է: TRG-ից կնիքների օգտագործման համար գոյություն ունեցող փականների գեղձի հավաքների ձևավորումը պետք է համապատասխանի Նկ. 5.2.

5.1.2. Ենթադրվում է, որ նոր նախագծված ամրացման կնիքի լայնությունը հավասար է.

Որտեղ դ- գավազանի տրամագիծը, մմ:

5.1.3. Գետնի թփերի, յուղի կնիքի և միջանկյալ օղակների ծայրային մակերեսները չպետք է ունենան թեքություններ կամ թեքվածքներ: Ձանձրալի սուր եզրեր:

5.1.4. Ձողի երկայնքով գետնին թփերի, կնիքի և միջանկյալ օղակների միջև բացերը չպետք է գերազանցեն 0,02-ը:Սդեպի կողմը.

5.1.5. Նոր ձևավորված կցամասերի լցոնման տուփի խորությունը որոշելիս.

TRG օղակների բարձրությունը ազատ (չսեղմված) վիճակում ենթադրվում է, որ հավասար է կնիքի լայնությանը.Ս, մմ;

Օղակները տեղադրելուց հետո հողի հետևի խորությունն ապահովված է 3¸ 8 մմ;

Կնիքի օղակի բարձրությունը վերցված էհԱՀ = 4 ¸ 5 մմ գավազանի տրամագծի համար -դ = 10 ¸ 25 մմ և հԱՀ = 10 ¸ 15 մմ գավազանի տրամագծի համարդ = 30 ¸ 120 մմ:

Լցոնման տուփի խորությունը հետևյալն է.

Նսկ ³ n × հԴեպի + հԱՀ + (3 ¸ 8), մմ

Որտեղ: n- TRG-ից օղակների քանակը՝ վերցված 5.1.6 կետի համաձայն.

հԴեպի- օղակի բարձրությունը սեղմումից առաջ, մմ

հԱՀ- կնիքի օղակի բարձրությունը, մմ

5.1.6. Կոմպլեկտում օղակների օպտիմալ քանակը (ներառյալ փակող օղակները) փականի լցոնման տուփում տեղադրելու համար.

3 մատանի PN-ում< 6,3 M П a ;

4 օղակ 6.3-ին £ PN< 9 МПа;

5 օղակ 9-ին £ PN< 14 M П a ;

6 օղակ PN-ում ³ 14 ՄՊա;

Բարձր ճնշման ուժային փականների գավազանի կնիքի կազմաձևման օրինակները ներկայացված են գծապատկերներում * ներկայացված Նկ. 5.3.

*Նշում. Դիագրամներում 1 ¸ 3-ը ցույց է տալիս օղակների առավելագույն քանակը:

սխեմա 1

սխեման 2

սխեման 3

Բրինձ. 5.3.

Բարձր ճնշման ուժային փականների ցողունային կնիքի կազմաձևերի օրինակներ:

Սխեման 1 - հավաքածու առանց փակման տարրերի, հետ PN = 10 ՄՊա;

Սխեման 2 - փակող փականների համար, հետ PN ³ 14 ՄՊա;

Սխեման 3 - հսկիչ փականների համար, հետ PN ³ 14 ՄՊա

1 - գրունտային գիրք,

2 - փակող օղակ, ամրացված մետաղական փայլաթիթեղով

3 - փակող օղակ, կնքված,

4 - օղակի կնքումը,

5 - կնիքի օղակ:

5.1.7. Լցոնման տուփի հավաքման արդիականացման ժամանակ առկա փականների համար TRG-ից օղակների քանակը ընտրվում է 5.1.6 կետի համաձայն: Լցոնման տուփի բարձրությունը լրացնելու համար պատրաստում են նոր լցոնման օղակ, որի բարձրությունը վերցվում է հավասար.

հԱՀ = Նսկ - n × հԴեպի - (3 ¸ 8) մմ,

Որտեղ: Նսկ- լցոնման տուփի խորությունը, մմ

հԱՀ- նոր յուղի կնիքի օղակի բարձրությունը, մմ:

Չթույլատրված տեղադրեք ավելի քան 6 կնքման օղակներ լցոնման տուփի մեջ (քանի որ ավելի մեծ թվով օղակներ չեն կարող պատշաճ կերպով սեղմվել, իսկ ցածր սեղմված օղակները ձողը շարժելիս կթուլացնեն կնիքի ձգման ուժը, ինչը նպաստում է էլեկտրաքիմիական կոռոզիայի զարգացմանը) .

5.1.8. Նոր կնիքի օղակի դիզայնը ներկայացված է Նկ. 5.4.

Նոր կնիքի օղակի նյութը 30X13 պողպատ է կամ նյութեր՝ համաձայն RD 302-07-22-93 «Խողովակաշարերի կցամասեր. Լցոնման տուփի միավորներ. Դիզայն և հիմնական չափսեր. Տեխնիկական պահանջներ»:

Հիմնական սարքի ծայրը և նոր յուղի կնիքի օղակը մշակվում են Նկ. 5.5, 5.1.3 կետի պահանջների պահպանմամբ.

Նշում.

5.1.9. Նոր նախագծված փականների համար գեղձի օղակի բարձրությունը ընտրվում է 5.1.5 կետի համաձայն. երբ արդիականացնում է գավազանով կնիքի հավաքը `համաձայն 5.1.7 կետի:

TRG օղակները ամրացված են ծակոցովմետաղական փայլաթիթեղ (տեղադրված է ամենաարտաքին);

TRG-ից պատրաստված օղակներ, կնքված (տեղադրված ծայրահեղության վրա);

Ածխածնային մանրաթելից փաթեթներ՝ առանց նախնական ծալքի:

TRG փակող օղակների գրաֆիտի խտությունը, որոնք ամրացված են ծակված մետաղական փայլաթիթեղով, գտնվում է 1,7 միջակայքում:¸ 1,8 գ/սմ 3, կնքված օղակները՝ 1,55 միջակայքում¸ 1,6 գ/սմ3:

Փակող օղակների դիզայնը ընտրվում է մատակարարի կողմից՝ համաձայն փականի արտադրողի հետ՝ համաձայն 4.4 կետի:

Լցոնման տուփի բարձրության երկայնքով առանցքային և կողային ճնշումների միատեսակ բաշխումն ապահովելու համար խցիկում պետք է տեղադրվեն TRG-ից հերմետիկ արտադրանք, որոնք համապատասխանում են Հավելված Ա-ի պահանջներին:

Մետրիկ թել՝ 8d հանդուրժողականության միջակայքով՝ համաձայն ԳՕՍՏ 16093-81:

6.1.6. Փականները վերանորոգելիս պետք է տեսողականորեն ստուգել լցոնման տուփի, հերմետիկ օղակների և ամրացումների վիճակը՝ ամրության վրա ազդող կոտրվածքների, ճաքերի և այլ թերությունների բացակայության համար:

Չափերի և պարամետրերի թույլատրելի շեղումները ձողերի, լցոնման տուփերի խցիկների, հենակետային օղակների և հողային թփերի վերանորոգման ժամանակ տրված են Աղյուսակ 6.1-ում:

Աղյուսակ 6.1

Փականի ցողունային գեղձի կնիքի մասերի չափերի և պարամետրերի թույլատրելի շեղումներ

Մանրամասն անվանումը

Վերանորոգման գործունեություն

Ձող (spindle)

1. Մաշվածություն, կոռոզիա կրկնակի բարձրությամբ յուղաներկիչի աշխատանքային տարածքում, h 11-ից ավելի նոսրացման տրամագծով:

Գավազանի փոխարինում

2. Պիլինգ, հակակոռոզիոն ծածկույթի ոչնչացում նավթի կնիքի կրկնակի բարձրության տարածքի 5%-ից ավելի տարածքի (ընդհանուր) վրա։

Գավազանի փոխարինում

3. Ձողի գլանաձև մակերևույթի մակերևույթի կոշտությունը ավելի քան 0,32 մկմ է.

Գլանափաթեթավորում, ադամանդի հարթեցում

4. Կրկնակի բարձրության կնիքի աշխատանքային տարածքում 0,1 մմ-ից ավելի շեղում

Գավազանի փոխարինում

5. 0,5 մմ-ից ավելի շեղում ձողի ողջ երկարությամբ

Ձողը խմբագրելը` 4-րդ կետի համաձայն պայմաններն ապահովելով

Լցոնման տուփ ձանձրալի

1. Մակերեւույթի կոշտությունը ավելի քան 20 մկմ

Մակերեւույթի մեխանիկական մաքրում

Յուղի կնիքի օղակ, թփ

1. Կոռոզիա, մաշվածություն ներքին տրամագծի վրա H 11-ից ավելի

Մասի փոխարինում

Մասի փոխարինում

6.2. Ձողային կնիքի հավաքման պահանջները.

6.2.1. Լցոնման տուփի բարձրության երկայնքով առանցքային և կողային ճնշումների միատեսակ բաշխումն ապահովելու համար խցիկում պետք է տեղադրվեն TRG-ից կնքվող ապրանքներ, որոնք համապատասխանում են պահանջներին:

6.2.2. Լցոնման տուփի բարձրությունը սեղմելուց առաջ, լցոնման տուփի և միջանկյալ օղակների բարձրությունը պետք է լինի այնպիսին, որ փաթեթավորող տուփը տեղավորվի լցոնման տուփի վարդակից 3-ով։¸ 8 մմ:

6.2.3. TRG օղակները սովորաբար տեղադրվում են մեկ կտորով:

Օղակների տեղադրումը թույլատրվում է.

Մեկ կտրվածքով՝ ձողի վրա O-օղակների կողային տեղադրման համար՝ ծայրերը առանցքային ուղղությամբ շարժելով և այնուհետև դրանք միացնելով ձողին.

Երկու կեսերից. Այս դեպքում կես օղակների տեղադրումը պետք է իրականացվի արտադրության ընթացքում ծայրերից մեկի վրա կիրառվող համապատասխան նշանների համաձայն:

Պառակտված օղակները դնելիս դրանք տեղադրվում են այնպես, որ հաջորդ շարքի առանձին օղակների կտրվածքները միմյանցից շեղվեն 90°-ով:

6.2.4. TRG օղակներ ցածր ճնշման կցամասերի համար ( PN £ 6.3 ՄՊա) կարող է մատակարարվել ստանդարտացված չափսերով, որոնք տարբերվում են ձողի չափերից 1-ով¸ 3 մմ և լցոնման տուփ՝ 1 հատ¸ 2 մմ: Օղակների սեղմումը, ապահովելով կապի խստությունը, իրականացվում է լցոնման տուփում։ Ստանդարտացված օղակների թույլատրելի շեղումը հայտարարվածներից (ըստ չափի) թույլ է տալիս վերջնական սեղմել օղակները՝ չվնասելով դրանք մատակարարի ցուցումներին համապատասխան:

6.2.5. TRG օղակները և փաթեթավորումը կարող են օգտագործվել հետևյալի համար.

Հին լցոնման տուփի ամբողջական փոխարինում (ասբեստ պարունակող և այլն);

Յուղի կնիքի մասնակի փոխարինում TRG-ից երկու (երեք) վերին օղակների տեղադրմամբ՝ համապատասխանաբար ասբեստ պարունակող փաթեթավորման երկու (երեք) օղակների փոխարեն:

Յուղի կնիքի մասնակի փոխարինումը օգտագործվում է ցանկացած ճնշման դեպքում փականի շահագործման ընթացքում թերությունը (գոլորշիացում, արտահոսք և այլն) վերացնելու համար մինչև սարքավորումների հաջորդ հիմնական (սովորական) վերանորոգումը:

6.2.6. Կնիքը հավաքելուց առաջ մաքրեք լցոնման տուփի ձողի, կնիքի օղակի և փաթեթավորման տուփի մակերեսները հին փաթեթավորման մնացորդներից, փորվածքներից և այլ թերություններից:

6.2.7. Օղակների մակերևույթների վրա չի թույլատրվում աղտոտվածություն, բծեր, պատռվածքներ և ծայրերի կտրատում: Օղակների կողային մակերեսին արտաքին տրամագծի երկայնքով թույլատրվում է սեղմելուց հետքերը՝ երկայնական ճաքերի տեսքով։

6.2.8. Օղակների մասնիկների կպչունությունը (կպչունությունը) նվազեցնելու համար ձողի, գետնին թփերի և դրանց հետ շփվող յուղակնիքների մակերևույթների վրա, այդ մակերեսները պետք է քսել GS2 կամ GS3 ԳՕՍՏ 8295-73 դասակարգերի գրաֆիտով:

6.2.9. Օղակների տեղադրումն իրականացվում է մեկ առ մեկ՝ օգտագործելով վերգետնյա առանցքները կամ պառակտված տեխնոլոգիական թփերը: Կնիքի գրաֆիտային մասի վնասումից խուսափելու համար չի թույլատրվում հարվածային ուժերի կիրառումը` ինչպես կնիքը հավաքելիս, այնպես էլ այն սեղմելիս:

Օղակները սերտորեն փաթեթավորելուց հետո ընկույզները պետք է նախապես խստացվեն, որպեսզի համոզվեն, որ բացերը ընտրված են (մինչև լցոնման տուփի առաջին փոքր դիմադրությունը), մինչդեռ գեղձը պետք է մտնի խցիկ 3-ով:¸ 8 մմ: Նշեք ճնշման բարի վերին հարթության դիրքը լծի նկատմամբ:

Յուղի կնիքի գամասեղները և պտուտակները պետք է հավասարաչափ խստացվեն՝ ստուգելով ձողի և փաթեթավորման տուփի միջև բացի առկայությունը:

Փաթեթավորման բարձրության վրա լարվածության անհավասար բաշխումը նվազեցնելու համար կնիքը պետք է սեղմել հաշվարկված առանցքային ուժով, որից հետո անհրաժեշտ է կատարել 5.¸ Ձողը շարժման 6 ցիկլ TRG հավաքածուի բարձրությունից ոչ պակաս մեծությամբ:

Ամրացուցիչների ձգման ուժերը որոշելու և TRG-ից կնիքների մի շարք դեֆորմացման հրահանգները տրված են Հավելված Բ-ում:

6.2.10 Սեղմեք լցոնման տուփը աղյուսակում նշված ուժով: B1 հավելվածի B. Եթե ՋԷԿ-ում չկան չափիչ ստեղներ, կարող եք չափել օղակաձև փաթեթի սեղմման չափը` շարժելով ճնշման բարի վերին հարթությունը գավազանի նկատմամբ:

Փաթեթի սեղմման մոտավոր արժեքը՝ կախված միջավայրի գործառնական ճնշումից, օղակների խտությունից և օղակների փաթեթի բարձրությունից, կարելի է հաշվարկել հավելված Բ-ի ցուցումների համաձայն:

6.3. Մարմնի և փականի ծածկույթի և դրանց հավաքման վաֆլի միացման մասերի կնքման պահանջները .

6.3.1. Առաջին անգամ օղակների հավաքածու տեղադրելիս պետք է ստուգեք.

Մարմնի մեջ անցքի տրամագծի հիմնական չափերը և առավելագույն շեղումները և լողացող ծածկույթի եզրերի և ակոսների տրամագիծը համապատասխանում են պարբերության պահանջներին.

Մարմնի և ծածկույթի մակերեսները, որոնք շփվում են O-օղակների հետ, պետք է զերծ լինեն հին փաթեթավորման մնացորդներից:

6.3.2. Մինչև 2000 թվականը արտադրված կցամասերում օղակներ տեղադրելու համար անհրաժեշտ է թափքի փորվածքի վրա կատարել կապարի անցք (15°, 5 մմ): 2000 թվականից հետո արտադրված նոր կցամասերի վրա նման փորվածքն իրականացվում է արտադրողի կողմից:

Մարմնի և փականի ծածկույթի միջև վաֆլի հանգույցի կնիքի հավաքման մասերի չափերի և պարամետրերի թույլատրելի շեղումները տրված են Աղյուսակ 6.2-ում:

6.3.3. Տեղադրեք երկու օ-օղակ խցիկի մեջ: Օղակների տեղադրման ժամանակ օգտագործեք հատուկ մանդրել կամ ստանդարտ աջակցության օղակ:

6.3.4. Նախապես ամրացրեք լողացող կափարիչը փականի արտադրողի առաջարկություններին համապատասխան:

6.3.5. Կցամասերը սեղմելուց հետո նորից ամրացրեք ընկույզները լողացող ծածկույթի գամասեղների վրա:

6.3.6. Օ-օղակների հավաքածուն նորից օգտագործելիս անհրաժեշտ է ստուգել դրանց վիճակը, դրանք չպետք է ունենան նկատելի վնաս (ճաքեր, կոտրվածքներ, շերտազատում և այլն): Տեղադրումը պետք է իրականացվի ապամոնտաժման ժամանակ դրանց վրա դրված նշանների համաձայն:

6.4. Հիմնական անվտանգության փականների սերվո շարժիչի մխոցային խցիկի հավաքման պահանջները

6.4.1. Տեղադրեք մի շարք կնքման տարրեր մխոցի խցիկի մեջ՝ համաձայն Նկ. 5.11.

6.4.2. Տեղադրեք ճնշում լվացող մեքենա մխոցի խցիկում և հավասարաչափ ամրացրեք ընկույզները խաչաձև ձևով:

6.4.3. Անվտանգության փականների համար գեղձի կնիքի հավաքածուն սեղմվում է այնքան ժամանակ, մինչև ճնշում լվացող սարքը շփվի մխոցի վերջի մակերեսի հետ:

Աղյուսակ 6.2

Թույլատրելի շեղումներ մարմնի և փականի ծածկույթի միջև վաֆլի հանգույցի կնիքի հավաքման մասերի չափերի և պարամետրերի մեջ

Մանրամասն անվանումը

Չափերի և պարամետրերի շեղումներ

Վերանորոգման գործունեություն

Մարմնի ձանձրալի

1. Էլիպս ձանձրալի տրամագծի վրա.

TRG օղակները առանց ծայրը կծելու տեղադրելու համար ներթափանցող շեղակի բարձրությունը և անկյունը մեծացնելը: Անհրաժեշտության դեպքում մշակում հակառակ մակերևույթների սրճաղացով մինչև H11 տրամագծով ավելի փոքր տրամագծով

2. Մակերեւութային կոռոզիա՝ աճող տրամագծով մինչև H 13

Մակերեւույթի մաքրում սրճաղացով

3. Մակերեւութային կոռոզիա.

Ավելի քան 0,5 մմ, մինչև 200 մմ ձանձրալի տրամագծով

Ավելի քան 0,8 մմ, ձանձրալի տրամագծով մինչև 400 մմ

Մակերեւույթի մաքրում սրճաղացով։ Կափարիչի չափի վերականգնում (համաձայն 2-րդ կետի) և աջակցության օղակի պատրաստում նոր չափսերով՝ 0,02 S-ից ոչ ավելի կողային բացվածքներ ապահովելու համար։

1. Մակերեսի կոռոզիա, որը շփվում է նավթի կնիքի հետ, տրամագծի նվազմամբ մինչև h 13

Մակերեւույթի մաքրում

2. Մակերեսի կոռոզիա՝ յուղի կնիքի հետ շփման մեջ.

Ավելի քան 0,5 մմ ծածկույթի տրամագծով մինչև 200 մմ

Ավելի քան 0,8 մմ ծածկույթի տրամագծով մինչև 400 մմ

Մակերեւույթը էլեկտրական եռակցման միջոցով մշակմամբ խառատահաստոցով մինչև բացը վերականգնվի մինչև 0,02 S-ից ոչ ավելի

Աջակցող օղակ

1. Կոռոզիա, մաշվածություն ներքին տրամագծի վրա H 13-ից ավելի

2. Կոռոզիա, մաշվածություն արտաքին տրամագծի վրա ավելի քան h 13

0,02 Ս-ից ոչ ավելի բացվածք ապահովող մասի փոխարինում

6.5. Փականի կափարիչի եզրային միակցիչների պահանջները:

6.5.1. Կափարիչներով պատյանների եզրային միացումների ձևավորումները նույնն են, ինչ նմանատիպ միացումները, որոնցում որպես կնքման տարր օգտագործվում են պարոնիտ, ֆտորոպլաստիկ կամ ծալքավոր (ատամնավոր) միջադիրներ:

6.5.2. Մինչև 6,3 ՄՊա միջին ճնշման տակ աշխատող փականների եզրային միացումների համար, ինչպես նաև պատյանների ներսում գտնվող ագրեգատների համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել 0,1-0,2 մմ հաստությամբ ծակոտկեն պողպատե փայլաթիթեղով ամրացված գրաֆիտից պատրաստված միջադիրներ՝ երկու կողմից գրաֆիտով պատված։ 1,0-1,5 մմ հաստությամբ փայլաթիթեղ (նկ. 6.2):

Անհրաժեշտության դեպքում գրաֆիտը արտաքին և ներքին տրամագծի երկայնքով պաշտպանվում է 0,2 հաստությամբ պողպատե փայլաթիթեղից պատրաստված կնիքով:¸ 0,5 մմ:

6.5.3. Կցամասերի եզրային միացման համար PN ³ 9 ՄՊա, խորհուրդ է տրվում օգտագործել 0,6 մմ հաստությամբ TEG փայլաթիթեղով երեսպատված ատամնավոր միջադիրներ (նկ. 6.3):

Բրինձ. 6.2. Կցաշուրթ ֆլանգային միացումների համար մինչև 6,3 ՄՊա ճնշման համար:

Բրինձ. 6.3. Օղակավոր միջադիր (ատամնավոր) եզրային միացման համարPN³ 9 ՄՊա:

1 – միջադիր 2 – սեղմման սահմանափակիչ

Բրինձ. 6.4. Գոգավոր միջադիր (ատամնավոր) սեղմման սահմանափակիչով.

6.5.4. Նկ.-ում ցուցադրված միջադիրները: 6.4, ունեն ակոս, որի վրա տեղադրված է սեղմման սահմանափակիչ, որը օղակ է, որն իր վրա է վերցնում եզրերի սեղմման ուժի մի մասը և պաշտպանում գրաֆիտի հատվածը տրորվելուց և լվացվելուց։ Ծաղկապատումն իրականացվում է 1 մմ հաստությամբ փայլաթիթեղով։

Կցամասերը վերանորոգելիս թույլատրվում է միջադիրները փոխարինել սեղմման սահմանափակիչով (նկ. 6.4.)՝ երեսպատված փոխանցման միջադիրներով՝ համաձայն Նկ. 6.3.

6.5.5. 6.5.2 կետում առաջարկվող միջադիրների սեղմման ուժի հաշվարկը: և ցույց է տրված Նկ. 6.3, արտադրվում է այնպես, ինչպես պարոնիտի միջադիրների համար՝ ըստ բանաձևի.

Ք = էջ · Դև այլն× բ× մ× Պ pa6,

Որտեղ: Դև այլն- միջադիրի միջին տրամագիծը;

բ- միջադիրի լայնությունը, մմ;

մ- միջադիրի սեղմման հարաբերակցությունը ջրի համարմ= 1,6; գոլորշու համար մ = 2,5;

Ռստրուկ- աշխատանքային միջավայրի ճնշում, ՄՊա:

Նկ.-ում ներկայացված միջադիրների հաշվարկը: 6.4., արտադրվում է ըստ բանաձևերի.

Ք = էջ × Դև այլն (3 բ 1 + 1,6 բ 2 ) × Պ pa 6 - ջրի համար

Ք = էջ × Դև այլն (5 բ 1 + 3 բ 2 ) × Պ pa 6 - գոլորշու համար:

6.5.6. Մակերեւույթները, որոնց վրա տեղադրվում են միջադիրները, և միջադիրներն իրենք պետք է լինեն մաքուր, չոր և առանց ճարպի:

6.5.7. Կցաշուրթերի ընկույզները «խաչաձև» ամրացրեք նախագծային ուժի մոտ 50%-ի սկզբնական ուժով, երկրորդը ձգելով 80%-ով, իսկ երրորդը՝ նախագծային ամբողջ ուժով:

6.5.8. TRG-ով պատրաստված միջադիրները կարող են կրկին օգտագործվել, եթե դրանք չեն վնասվել կցամասերի ապամոնտաժման ժամանակ: Վնասված գրաֆիտային երեսպատմամբ միջադիրները կարելի է վերանորոգել՝ վնասված շերտը ծածկելով TRG փայլաթիթեղի նոր շերտով։

7. Լցոնման տուփի կնիքի հավաքման ստուգում

7.1. Հավաքման համար պատրաստված TRG-ներից պատրաստված գեղձի կնիքի հավաքները և հերմետիկ արտադրանքները պետք է վերահսկվեն 4-րդ Բաժինով սահմանված այս ՕՏ-ներին համապատասխանելու համար:¸ 6.

7.2. Լցոնման տուփը հավաքելիս վերահսկվում է TRG կնիքի հավաքածուի ձգման հաջորդականությունը, ձգման ուժը (ոլորող մոմենտ) կամ դեֆորմացումը:

7.3. Ստուգում է գեղձի կնիքի հավաքը արտահոսքի համար՝ համաձայն փականի նախագծային փաստաթղթերի:

8. TRG-ից պատրաստված կնիքներով ագրեգատների շահագործման հրահանգներ և առաջարկություններ

8.1. Խորհուրդ է տրվում, որ լցոնման տուփի կնիքի վերջնական սեղմումը կատարվի կցամասերի հիդրավլիկ փորձարկումից հետո (հիդրոփորձարկման ընթացքում օդը կարող է բաց թողնել կնիքի միջով` կուտակվելով կցամասերի վերին մասում):

8.2. Գործողության ընթացքում նավթի կնիքի լրացուցիչ խստացում չի պահանջվում:

Հսկիչ փականներում սարքավորումները վերանորոգումից (տեղադրումից հետո) առաջին տարում կանգնեցնելիս անհրաժեշտ է ստուգել յուղի կնիքի սեղմման ուժը և, անհրաժեշտության դեպքում, վերականգնել այն՝ համաձայն Բ հավելվածի:

8.3. Եթե ​​շահագործման ընթացքում հայտնաբերվում է նավթի կնիքի արտահոսք կամ գոլորշիացում, ապա կցամասերը պետք է անջատվեն և կնիքը խստացվի նախագծային ուժը գերազանցող ուժով (թույլատրելի է մինչև 1,5):Քpac): Թույլատրվում է 2-4 լրացուցիչ սեղմում։

8.4. TRG կնիքներով փականները կոռոզիայից պաշտպանելու համար բավարար միջոց է սարքի պահպանումը ագրեգատի երկարատև անջատումների ժամանակ:

8.5. Առաքման տեխնիկական պայմաններում մատակարար ընկերությունը նշում է TRG-ից արտադրանքի շահագործման երաշխիքային ժամկետը` դրանց տեղադրման օրվանից առնվազն 4 տարի, հաշվի առնելով սույն ՕՏ-ի տեխնիկական պահանջները, ընկերության հրահանգները և տեխնիկական ուղեցույցները. TRG-ից ապրանքների մատակարար:

9. Անվտանգության պահանջներ

9.1. Միայն մասնագետներին, ովքեր ուսումնասիրել են այս OT-ների պահանջները և TRG արտադրանքի մատակարարի փաստաթղթերը, թույլատրվում է աշխատել լցոնման տուփերի կնիքների սպասարկման վրա:

9.2. Փականի շահագործումը կնիքի միջոցով գոլորշու առկայության դեպքում չի թույլատրվում (հնարավոր է միջին թողարկում):

9.3. Չի թույլատրվում կատարել կնիքների խստացման կամ փոխարինման աշխատանքներ, երբ փականի մարմնում ճնշում կա:

Հավելված Ա
(տեղեկատվական)
TRG-ից կնքման նյութերի և արտադրանքի բնութագրերը

1. TRG-ից պատրաստված հերմետիկ նյութերի և արտադրանքի ընդհանուր բնութագրերը.

TRG-ն փրփուրի նման գրաֆիտ է, որը ստացվում է միջերեսային գրաֆիտի ջերմային մշակմամբ, որը ձևավորվում է գրաֆիտի մատրիցայի միջպլանային տարածություն տարբեր մոլեկուլների ներմուծմամբ։ Գրաֆիտային փայլաթիթեղը արտադրվում է TRG սառը գլանման մեթոդով առանց կապող նյութերի: Քիմիական և ջերմային մշակման գործընթացում գրաֆիտը ձեռք է բերում առաձգականության և պլաստիկության հատկություններ, որոնք պահպանվում են երկարատև շահագործման ընթացքում։ Այս առումով, գրաֆիտի փայլաթիթեղը կոչվում է «ճկուն գրաֆիտ»:

Ճկուն գրաֆիտի փայլաթիթեղը մեկնարկային նյութ է կնքման ապրանքների լայն տեսականի պատրաստելու համար՝ ստվարաթուղթ, ժապավեն, լցոնման տուփի օղակներ տարբեր տեսակի ամրացումներով, հյուսված փաթեթավորումներ տարբեր տեսակի թելերով և գործվածքների տեսակներով, ամրացված թիթեղներ, միջադիրներ և այլն:

Ստորև բերված աղյուսակը ցույց է տալիս ասբեստի և TEG-ի վրա հիմնված բնօրինակ կնքման նյութի (գրաֆիտի փայլաթիթեղի) համեմատական ​​բնութագրերը.

Բնութագրական

TRG նյութ

Երաշխիքային ժամկետ

բացակայում է

4 տարի կամ ավելի

Աշխատանքային ջերմաստիճան, °C

մինչև 400 (570 սահմանափակ ծառայության ժամկետով)

մինչև 570 (մինչև 3000 իներտ մթնոլորտում)

Քիմիական դիմադրություն

փոխազդում է ուժեղ թթուների և ալկալիների հետ

քիմիապես իներտ

Էլաստիկություն, %

Պողպատի շփման գործակիցը

0,08¸ 0.1 չոր TRG 0.03-ի համար ¸ 0,04 ֆտորոպլաստիկ կախոցով ներծծված TRG-ի համար

TEG-ի համադրությունը տարբեր ամրապնդող թելերի (ապակի, արամիդ և այլն) և ներծծման հետ հնարավորություն է տալիս ձեռք բերել տարբեր տեսակի գրաֆիտային փայլաթիթեղներ՝ լավ հակաշփման, հակասոսնձման և հակակոռոզիոն բնութագրերով՝ գործնականում անսահմանափակ աշխատանքային պայմանների համար։ ջերմաստիճանի, ճնշման և աշխատանքային միջավայրում:

Կնքման փաթեթները, ինչպիսիք են AS, AGI, APRS և այլն, համաձայն ԳՕՍՏ 5152-84-ի, ունեն մի շարք էական թերություններ համաշխարհային պրակտիկայում լայնորեն օգտագործվող ժամանակակից կնիքների համեմատ.

Բաղադրիչների և փաթեթավորման նյութի այրումը (մինչև 30% մինչև 560 °C ջերմաստիճանում), ինչը հանգեցնում է հերմետիկ միավորի խստության կորստի.

Փաթեթավորման հետ շփվող կցամասերի մասերի էլեկտրաքիմիական կոռոզիա;

Շփման բարձր գործակիցը գավազանի շփման տարածքում փաթեթավորման հետ, որը պահանջում է էլեկտրական շարժիչի հզորության ավելացում.

Լցոնման տուփի համեմատաբար բարձր բարձրությունը, որն անհրաժեշտ է կնքման միավորի խստությունը ապահովելու համար.

Փաթեթավորման նյութում ասբեստի առկայությունը, որը նվազեցնում է արտադրանքի մրցունակությունը համաշխարհային շուկայում:

TEG-ի վրա հիմնված ճկուն գրաֆիտի փայլաթիթեղից պատրաստված կնիքները թույլ են տալիս.

Գործում է գրեթե առանց այրման գոլորշու վրա մինչև 570°C ջերմաստիճանում;

Զգալիորեն նվազեցնել պողպատի վրա շփման գործակիցը (<0,1);

Երբ ճիշտ հավաքվում է, աշխատեք առանց ձողերի էլեկտրաքիմիական կոռոզիայից;

Կրկնակի օգտագործեք O-rings և gaskets;

Աշխատեք գործնականում առանց լրացուցիչ ձգման փականի շահագործման ընթացքում:

Այս առումով ամբողջ աշխարհում TEG-ից պատրաստված հերմետիկ նյութերն ու արտադրանքը լայնորեն կիրառվում են ՋԷԿ-երի և ատոմակայանների կցամասերում։

TEG-ի որակի ցուցիչներից է նրա մաքրությունը, որը որոշվում է դրանում ածխածնի բարձր տոկոսով և կեղտերի նվազագույն քանակով՝ քլորի իոններ, ծծումբ, մոխիր և այլն։* Բնօրինակ TEG-ի մաքրությունը որոշում է սպառողին։ կնքման նյութերի և դրանից ստացված արտադրանքի որակները. Համաշխարհային պրակտիկայում բնօրինակ TEG-ի և դրա վրա հիմնված նյութերի բարձր մաքրությունը ամրապնդող մետաղի կոռոզիայի բացակայության երաշխիքն է փոխադրման, պահեստավորման, սարքավորումների վերանորոգման ժամանակ խափանումների ժամանակ և այլն:

* Հղում. Գրաֆիտի փայլաթիթեղի ապրանքային նշանները, որոնց մաքրությունը համապատասխանում է ԱՄՆ և Գերմանական ստանդարտների պահանջներին, GRAFOIL փայլաթիթեղն է (UCAR, ԱՄՆ), SIGRAFLEX (SGL CARBON GROUP, Գերմանիա), GRAFLEX (UNICHIMTEK, Ռուսաստան):

Ըստ դրանցում ածխածնի պարունակության տոկոսի, առանձնանում են TRG-ների աստիճանավորման հետևյալ մակարդակները.

98%, 99% (միջնորդիչներ); 99,5% (յուղի կնիքներ) - ընդհանուր արդյունաբերական կարիքների համար;

99,8 ¸ 99,9% - ամենակարևոր բաղադրիչների, մասնավորապես, ատոմային էլեկտրակայանների առաջնային սխեմայի սարքավորումների լցոնման տուփի կնիքները (թույլ են տալիս հավաքված կցամասերի տեղափոխումն ու պահպանումը` օտարերկրյա սպառողների պահանջներին համապատասխան):

2. TRG-ից պատրաստված կնքման արտադրանքի նախագծման բնութագրերը.

Ձողային կնիքների հավաքման համար TRG-ից պատրաստված կնքման օղակը բաղկացած է գրաֆիտային ժապավենի պարուրաձև ոլորման ուղղահայաց (օղակաձև առանցքին զուգահեռ) գրաֆիտային շերտերից, որին հաջորդում է կաղապարի մեջ սառը սեղմումը:

Գրաֆիտի օղակների խտությունը սահմանվում է մատակարարի կողմից՝ համաձայն 5.1.11 կետի:

Օղակների դիզայնը ներկայացված է Նկ. Ա.1.

Տեխնիկական պահանջներ.

Օղակները պատրաստվում են մեկ կտորով։ Անհրաժեշտության դեպքում դրանք կտրվում են տեղադրման վայրում գավազանի վրա կողային տեղադրման համար:

Բրինձ. Ա.1. TRG օղակի ձևավորում:

Բարձր ճնշման փականի ցողունը կնքելու համար օղակների չափերը տրված են աղյուսակում: Ա.1.

Աղյուսակ Ա.1

TRG օղակների չափերը, որոնք օգտագործվում են բարձր ճնշման կցամասերի ձողը (spindle) կնքելու համար

Լցոնման տուփի օղակների չափերը, D ×d ×h, մմ

16x9x5

62x36x13

24x14x5

64x44x10

26x18x5

68x48x10

30x18x6

70x48x11

32x20x6

70×50×10

36x24x6

78x52x13

42x26x8

86 x 60 x 13

45x30x8

104x72x16

52x32x10

110x80x15

52x36x8

120x88x16

52x40x6

120×100×10

56x36x10

122x100x11

60×40×10

135x104x15

Ձողային կնիքի հավաքման համար չժանգոտվող պողպատով շերտերով ամրացված TRG-ից պատրաստված փակող օղակների դիզայնը ներկայացված է Նկ. Ա.2.

Տեխնիկական պահանջներ

1. Պատրաստված է ամրացված գրաֆիտից:

2. Օղակները մատակարարվում են մեկ կտորով: Անհրաժեշտության դեպքում դրանք կտրվում են տեղադրման վայրում գավազանի վրա կողային տեղադրման համար:

Ա)

Տեխնիկական պահանջներ

Օղակները պատրաստվում են.

- կամ ամբողջությամբ;

- կամ երկու կեսից (ըստ ցանկության);

- մի քանի օղակների հավաքածու՝ 1,5 հաստությամբ ± 0,3 մմ:

բ)

Բրինձ. Ա.2. Օղակների դիզայնը պատրաստված է TRG-ից՝ ամրացված շերտերով։

ա) միաշերտ ամրացված TRG օղակ, բ) բազմաշերտ ամրացված TRG օղակ:

Օղակը բաղկացած է հերմետիկ գրաֆիտի և ամրապնդող պողպատի փոխարինող շերտերից։ Օղակների չափերը տրված են աղյուսակում: Ա.1. Օղակների գրաֆիտի խտությունը սահմանվում է համապատասխան.

Թույլատրվում է բազմաշերտ օղակի փոխարեն օգտագործել նույն բարձրության միաշերտ օղակների հավաքածու։

Չժանգոտվող պողպատից կնիքով TRG օղակների դիզայնը ներկայացված է Նկ. Ա.3.

Տեխնիկական պահանջներ՝ 1. Կնիքը պատրաստված է չժանգոտվող պողպատից՝ 0,1 հաստությամբ¸ 0.3 մմ, 2. Օղակները արտադրվում և տեղադրվում են մեկ կտորով։

Բրինձ. Ա.3. Մատանու դիզայնը պատրաստված է TRG-ից՝ ամրացված կնիքով։

Օղակը բաղկացած է հերմետիկ գրաֆիտային մասից և սկավառակի տիպի ամրապնդող պողպատից՝ մեխանիկորեն կապված գրաֆիտային մասի հետ։ Օղակը պատրաստվում է պարուրաձև ոլորելով գրաֆիտի ժապավենը, որին հաջորդում է սառը սեղմումով այն կաղապարի մեջ և կնիքի դատարկ օղակի հետ միասին:

Բարձր ճնշման հոսանքի փականների ձողը կնքելու համար օղակների չափերը տրված են աղյուսակում: Ա.1. Գրաֆիտի մասի խտությունը սահմանվում է համապատասխան.

Մարմնի և փականի ծածկույթի միջև վաֆլի միացման օղակների ձևավորումը ներկայացված է Նկ. Ա.4. Մատանին պատրաստված է վերը նկարագրված տեխնոլոգիայի միջոցով: Օղակների չափերը տրված են աղյուսակում: Ա.2.

Բրինձ. Ա.4. TRG օղակի ձևավորում մարմնի և փականի ծածկույթի միջև վաֆլի տիպի միացման համար.

ա) օղակաձև կնիքով, բ) օղակաձև սկավառակով, գ) օղակաձև կնիքներով:

Աղյուսակ Ա.2

TRG օղակների չափերը, որոնք օգտագործվում են պատյանի վաֆլի հանգույցը և բարձր ճնշման կցամասերի ծածկույթը կնքելու համար

Լցոնման տուփի օղակների չափերը Դ ´ դ ´ ժ, մմ

Լցոնման տուփի օղակների չափերը Դ ´ դ ´ ժ, մմ

120 ´ 100 ´ 15

280 ´ 250 ´ 15

145 ´ 115 ´ 15

290 ´ 260 ´ 15

160 ´ 135 ´ 15

300 ´ 270 ´ 15

160 ´ 140 ´ 15

300 ´ 255 ´ 20

170 ´ 145 ´ 15

300 ´ 280 ´ 15

170 ´ 150 ´ 15

310 ´ 270 ´ 20

180 ´ 164 ´ 15

320 ´ 270 ´ 20

200 ´ 170 ´ 15

335 ´ 315 ´ 15

210 ´ 190 ´ 15

360 ´ 300 ´ 25

225 ´ 185 ´ 20

360 ´ 305 ´ 25

240 ´ 220 ´ 15

360 ´ 320 ´ 20

245 ´ 215 ´ 15

400 ´ 340 ´ 25

250 ´ 210 ´ 20

410 ´ 390 ´ 20

250 ´ 225 ´ 15

420 ´ 355 ´ 20

Հիմնական անվտանգության փականի սերվո մխոցային խցիկի հավաքման կնիքի հավաքածուների դիզայնը ներկայացված է Նկ. 5.11. Կոմպլեկտների չափերը ներկայացված են աղյուսակում: Ա.3.

Աղյուսակ Ա.3

Օգտագործված TRG կնիքների հավաքածուների չափերը հիմնական անվտանգության փականի սերվո շարժիչի մխոցային խցիկի հավաքածուն կնքելու համար .

Չափերը և առավելագույն շեղումները, մմ

Մխոցների հորատման խորությունը H, մմ

Մխոցի մարմնի բարձրությունը h g, մմ

Կոմպլեկտի գրաֆիտային մասի քաշը*, գրամ

Բաճկոնի ներքին տրամագիծը

Մխոցի արտաքին տրամագիծը

* Ծանոթագրություն Խտության շեղումը անվանական արժեքից նշվում է կնքման արտադրանքի մատակարարի փաստաթղթերում.

Ցածր ճնշման կցամասերի համար հյուսված գրաֆիտային փաթեթավորում՝ խտությամբr = 1,1 ¸ 1,3 գ/սմ3: Օղակը արտադրվում է տեղում՝ չափելով և դեֆորմացնելով փաթեթավորումը օղակի մեջ, երբ տեղադրվում է լցոնման տուփի մեջ:

Գրաֆիտի փաթեթավորումից պատրաստված օղակի ձևավորումը ներկայացված է Նկ. Ա.5.

Բրինձ. Ա.5. Գրաֆիտի փաթեթավորումից պատրաստված օղակի ձևավորում

Բարձր ճնշման էներգիայի կցամասերի համար օղակը կատարվում է կտրվածքի չափման միջոցով, որին հաջորդում է սեղմելով աղյուսակում նշված չափսերով կաղապարի մեջ: Ա.1 Գրաֆիտի փաթեթավորման օղակների խտությունը սահմանվում է մատակարարի կողմից:

Հավելված Բ
(տեղեկատվական)
ChZEM փականների համար կնքման օղակի առաջարկվող բարձրությունը

ChZEM արտադրանքի շարքը և անվանական տրամագիծը

Լցոնման տուփի չափերը, մմ

Լցոնման տուփի խորությունը, մմ

Փաթեթավորման հավաքածուի բարձրությունը, մմ

Կնիքի օղակի բարձրությունը h pk, մմ

Արտաքին տրամագիծը, D, մմ

Ներքին տրամագիծը, d, մմ

Անջատիչ փականներ

588-20; 589-20; 573-20

841-40; 840-50;

1054-50; 1055-40

838-65; 839-50;

1053-50; 845-65

1052-65; 1057-65

Դարպասի փական

591-100; 590-150

881-100; 712-150;

882-150; 1012-150; 885-125; 1015-125; 885-150; 1015-150; 886-250; 1016-250; 850-150; 887-150;

887-250; 1017-250; 880-150; 882-250

880-100; 1010-100; 1120-100; 883-100; 1013-100; 1123-100; 886-150

712-100; 713-100

882-175; 1012-175; 883-175; 1013-175; 850-350; 880-200; 1010-200; 881-150

712-225; 882-225; 1012-225; 712-250; 882-250; 712-300;

882-300; 713-200;

884-200; 883-200

880-250; 881-200;

883-250; 590-250;

590-300; 883-250

880-300; 883-300

590-200

591-200; 884-325

880-325, 880-350;

880-400

Կառավարման փականներ

870-20

1098-20; 1098-50; 1092-65

870-40 (50); 868-65 (Ա)

976-65

879-65

1085-100; 1087-100; 1084-100; 1086-100; 675-100; 808-100;

811-100; 813-100;

977-100; 993-100;

995-100; 976-100;

992-100; 808-150;

995-150; 811-175;

977-175; 993-175;

976-175; 807-175;

914-250; 916-250;

870-300;

992-250; 992-300;

870-350; 976-250;

993-250; 1057-250;

533-350;

919-175;

Անջատիչ շնչափող փականներ

950-100/150;

86

60

220

78

139

33

950-150/250;

104

72

255

96

156

34

950-200/250

135

104

300

90

207

Հավելված Բ
(տեղեկատվական)
Ամրակման ամրացման ուժերի որոշում և TRG-ից կնիքների մի շարք դեֆորմացիա

1. Բարձր ճնշման կցամասերի լցոնման տուփի կնիքի հուսալի շահագործման համար, սեղմելիս, անհրաժեշտ է ապահովել առանցքային ճնշում TRG կնիքների հավաքածուում, որը ոչ պակաս, քան աշխատանքային միջավայրի ճնշումը երկու անգամ:

Այս պահանջի կատարումն ապահովվում է հետևյալ եղանակներից մեկով

- ամրացնելով անհրաժեշտ ոլորող մոմենտը.

- մի շարք օղակների սեղմման չափը:

2. Լցոնման տուփի կնիքի սեղմման ուժը որոշվում է բանաձեւով.

Ք = 2 × 10 3 × Ֆ գ × Պ pa6 , kN ,

Որտեղ: Ռ ստրուկ - աշխատանքային միջին ճնշում, ՄՊա;

Ֆ գ - յուղի կնիքի տարածք, մ 2

Եթե ​​կան երկու կախովի պտուտակներ կամ երկու գամասեղներ նավթի կնիքը խստացնելու համար, ընկույզների վրա պտտվող մոմենտը որոշվում է բանաձևով.

Մ քր = 2,6 × 10 5 × դ բ × Ֆ գ × Պ ստրուկ , Նմ

Որտեղ:դ բ - արտաքին թելի տրամագիծը, մ

Գործառնական միջավայրի որոշ պարամետրերի համար արժեքներըՔ ԵվՄ քր տրված են աղյուսակում: 1-ում.

Գործնական հաշվարկների համար TRG GRAFLEX-ից պատրաստված կնիքների հավաքածուի դեֆորմացիայի չափը կարող է որոշվել բանաձևով.

, մմ

Որտեղ: Ն Հետ - Ազատ վիճակում դրված կնիքի բարձրությունը, մմ

r - TRG GRAFLEX-ի խտությունը, գ/սմ3:

3. Պահանջվող սեղմման ուժը կարող է սահմանվել բարձր ճնշման ուժային կցամասերի համար՝ չափելով TRG-ից մի շարք օղակների սեղմման չափը:

TRG-ից մի շարք օղակների սեղմման չափը, ներառյալ դրանք նորից օգտագործելու դեպքում, սահմանվում է արտադրողի հրահանգներում կամ տեխնիկական ուղեցույցներում:

Աղյուսակ Բ.1

Յուղի կնիքի սեղմման ուժը և կախովի պտուտակների ընկույզների վրա պտտվող պտույտի քանակը

Կախովի պտուտակի տրամագիծը, դբ, մմ

Լցոնման տուփի չափսերը, Դ´ դ, մմ

Միջավայրի աշխատանքային ճնշումը Ռ, ՄՊա

Սեղմման ուժ Ք, kN

Ոլորող մոմենտ արժեք Մկր, Ն × մ

24´ 14

30´ 18

52´ 36

55´ 44

64´ 44

78´ 52

86´ 60

104´ 72

135´ 104

Ցածր գներ. Որակ. Նոր սերնդի ոչ ասբեստային կնիքներ. 100% խստություն ամբողջ ծառայության ընթացքում: Գործառնական լայն շրջանակ. աշխատանքային միջավայրերի ողջ տեսականին, ներառյալ ագրեսիվները; ջերմաստիճանը «-200»-ից «+800» աստիճան Ցելսիուս; ճնշում մինչև 50 ՄՊա (500 կգֆ/սմ2): Չի մարում բարձր ջերմաստիճանում։ Չի նեղանում։ Գործողության և սպասման ռեժիմներում աշխատելու ժամանակ խստությունը 100% է:

TRG լցոնման տուփի գրաֆիտային փաթեթավորումը հյուսված է թելերից՝ քառակուսի (ուղղանկյուն) խաչմերուկի պարանի տեսքով։ Կախված աշխատանքային պայմաններից (աշխատանքային միջավայր, ջերմաստիճան, ճնշում, արագություն և այլն), գրաֆիտի փաթեթավորումը հյուսվում է TRG գրաֆիտի թելերից, որոնք ամրացվում են տարբեր նյութերով։ Ոչ ասբեստային լցոնման տուփերի փաթեթավորումը պատրաստվում է նաև այլ նյութերից՝ ֆտորոպլաստիկ թելերից, ածխածնային թելերից, ակրիլային թելերից, բամբակի թելերից, այլ կնքման նյութերից թելերից և դրանց համակցություններից:
Լցոնման տուփի փաթեթավորման նպատակը.
Gland packing-ը օգտագործվում է խողովակաշարերի, կցամասերի, պոմպերի, խառնիչների, ավտոկլավների, կոմպրեսորների և այլ ագրեգատների շարժական և ֆիքսված հոդերի կնքման համար, որոնք օգտագործվում են բոլոր ոլորտներում՝ նավթի և գազի արդյունահանման/վերամշակման արդյունաբերությունից մինչև միջուկային և սննդի արդյունաբերություն:
Աշխատանքային միջավայր:ջուր, գոլորշի, գերտաքացած գոլորշի, գազեր (ներառյալ հեղուկացված), նավթ, նավթամթերք, քիմիական նյութեր, ագրեսիվ քիմիական նյութեր:
Աշխատանքային ջերմաստիճան.«մինուս 200»-ից մինչև «գումարած 800» աստիճան Ցելսիուս:
Գործառնական ճնշում.մինչև 50 մՊա (500 կգ/սմ2):
Լցոնման տուփի գրաֆիտ TRG փաթեթավորման հատկությունները.
- քիմիական դիմադրություն (իներտություն տարբեր ագրեսիվ միջավայրերի նկատմամբ);
- Ճառագայթման դիմադրություն;
- ջերմային դիմադրություն;
- խստություն;
- Ուժ-առաձգականություն-առաձգականություն (սարքավորումների կապիտալ վերանորոգման ժամկետի ավելացում);
- Շփման ցածր գործակից (սարքավորումների շարժվող մասերի մաշվածության զգալի նվազում);
- չի ենթարկվում ծերացման (պահման և օգտագործման ընթացքում չի չորանում);
- Բնապահպանական անվտանգություն.
Լցոնման տուփի գրաֆիտի TRG փաթեթավորման ստանդարտ չափսեր.
- հատվածի չափերը - 3x3 մմ-ից մինչև 50x50 մմ;
- խտությունը՝ 1,3 գ/սմ3-ից։ մինչեւ 1,9 գ/սմ3
Լցոնման տուփի գրաֆիտ TRG փաթեթավորման տեսականի.
- բարձր մաքրության ջերմային ընդլայնված գրաֆիտի TRG թելերից;
- ջերմային ընդլայնված գրաֆիտի TRG թելերից, ամրացված.
* բամբակյա թել,
* ապակե մանրաթել,
* ապակե մանրաթել՝ ամրացված Inconel մետաղալարով,
* ապակե մանրաթել՝ հյուսված Inconel մետաղալարով,
* բամբակյա թել՝ ներծծված ֆտորոպլաստիկ կախոցով,
* ապակե մանրաթել՝ ներծծված ֆտորոպլաստիկ կախոցով:

ՄԵՆՔ ԿԱՐՏԱԴՐՎԵՆՔ ՀԱՋՈՐԴԻ ՉԱՓԵՐՈՎ ԵՎ Հյուսվածքի խտությամբ յուղային փաթեթավորումներ՝ ՀԱՃԱԽՈՐԴՆԵՐԻ ՊԱՀԱՆՋՆԵՐԻՆ:

TRG փաթեթավորման առավելությունները ավանդական փաթեթավորման նկատմամբ.

Սովորական հյուսված լցոնումը (ասբեստի, սպիտակեղենի, սինթետիկ և այլ թելերի վրա հիմնված) ունի մանրաթելերի միջև հնարավոր արտահոսքի ուղիներ: Այնուամենայնիվ, հյուսված գրաֆիտային մանրաթելերի փաթեթավորումը լցոնման տուփի ծածկույթի ճնշման տակ կազմում է միատարր զանգված, և արտահոսք չի առաջանում: Այս կերպ արտահոսքերը վերահսկվում են զգալիորեն ավելի ցածր ձգող ուժերով, ինչը մեծացնում է փաթեթավորման ծառայության ժամկետը: Գրաֆիտը զգալիորեն ավելի բարձր ջերմահաղորդականություն ունի (40....100 Վտ/մ*Կ), քան ավանդական փաթեթավորման նյութերը (օրինակ՝ ասբեստը՝ 0,1....0,3 Վտ/մ*Կ), ինչի շնորհիվ լցոնման տուփը Մ. պոմպի խցիկները, ջերմությունը արդյունավետորեն ցրվում է. ջերմությունը հեռացնելու համար պահանջվող արտահոսքի քանակը նվազագույնի է հասցվում:

Գրաֆիտն ունի շփման չափազանց ցածր գործակից՝ մոտ 0,05։ Այս ցուցանիշը զգալիորեն ցածր է, քան շատ մանրաթելեր, որոնք օգտագործվում են փաթեթավորումներ պատրաստելու համար: Համեմատության համար ասբեստի շփման գործակիցը 0,5 է։ Շնորհիվ գեղձի կնիքներում գրաֆիտային փաթեթավորման օգտագործման, ջերմության արտադրությունը կտրուկ կրճատվում է և հնարավոր է նվազեցնել պոմպերի վրա էներգիայի սպառումը:

Հյուսված ջերմային ընդլայնված գրաֆիտից պատրաստված գեղձի փաթեթներ՝ TRG-ն ինքնաքսում են: Նյութի մաշված շերտը փոխարինվում է հենց նույն նյութի շերտով, այլ ոչ թե, օրինակ, չոր հղկող ասբեստի շերտով: Սա արմատապես մեծացնում է փաթեթավորման ժամկետը, ինչպես նաև նվազեցնում է լիսեռների/թփերի մաշվածությունը:

Առավելությունները:

Ջերմային ընդլայնված գրաֆիտ - TRG-ն ասբեստի համեմատ ունի պողպատի վրա շփման շատ ցածր գործակից.<0,12 по сухой поверхности и <0,03 при наличии жидкостной пленки, для асбеста же он равен 0,5, таким образом, набивки из ТРГ не нуждаются в дополнительных смазках. Это свойство с учетом меньшего необходимого количества колец существенно повышает КПД насосов, снижает усилия при движении штоков арматуры, практически исключает износ уплотняемых поверхностей и увеличивает ресурс самой набивки.

Մինչև 650°C ջերմաստիճանի դեպքում TRG-ից պատրաստված փաթեթավորումները ժամանակի ընթացքում գրեթե չեն կորցնում ծավալը և քաշը, հատկապես լցոնման տուփի փակ ծավալում, և պոլիմերային կապի այրման պատճառով քաշի փոքր (6%-ից պակաս) կորուստ է տեղի ունենում: փոխհատուցվում է նյութի բարձր առաձգական դեֆորմացիաներով, մինչդեռ ասբեստ պարունակող կնիքները զանգվածը կորցնում են քիմիական կազմի փոփոխությունների արդյունքում, նույնիսկ վակուումում: Բացի այդ, TRG փաթեթավորումները չեն կորցնում իրենց հերմետիկ հատկությունները -200-ից +200°C ջերմաստիճանի միջակայքում իրենց ողջ ծառայության ընթացքում: Ասբեստի փաթեթավորումները անխուսափելիորեն կարծրանում են, և դրանց կնքման բնութագրերը վատանում են: Այսպիսով, TRG փաթեթավորումն օգտագործելիս նավթի կնիքի կանոնավոր ձգման կարիք չկա:

Ի տարբերություն ասբեստի և մանրաթելերի փաթեթավորման նյութի, TRG-ն գործնականում անթափանց է հեղուկների և գազերի համար: Նյութի գերազանց սեղմելիությունը ապահովում է առավել մտերմիկ շփումը լիսեռի կամ ձողի մակերեսի և հյուսվածքի թելերի միջև: Սա թույլ է տալիս ոչ միայն ապահովել ագրեգատի խստությունը, այլև նվազեցնել օգտագործվող փաթեթավորման քանակը մինչև 4-6 օղակ՝ ասբեստ պարունակող 8-10 օղակների փոխարեն:

TRG փաթեթավորումը ունիվերսալ է, քանի որ նրանք ունեն բարձր քիմիական դիմադրություն գրեթե բոլոր միջավայրերին, բացառությամբ ուժեղ օքսիդացնող նյութերի:

Շնորհիվ նյութի առաձգական հատկությունների, TRG փաթեթները լավ փոխանցում են ճնշումը միջուկից լիսեռի կամ ձողի մակերեսին: Կողային ճնշման արժեքը 60 է: առանցքային արժեքի 70%-ը, մինչդեռ ասբեստ պարունակող փաթեթների համար այդ արժեքը չի գերազանցում 30%-ը։ Այսինքն, կնքման մակերեսների վրա նույն շփման ճնշումն ապահովելու համար պահանջվում է ձգող ուժի առնվազն կեսը:

TEG 100 ... 150 W/m·K-ի ջերմային հաղորդունակությունը զգալիորեն ավելի բարձր է, քան ասբեստի և ֆտորոպլաստիկի ջերմային հաղորդունակությունը, որը չի գերազանցում համապատասխանաբար 0,3 W/m·K և 2,4 W/m·K, ինչը ապահովում է արդյունավետությունը: ջերմության հեռացում շփման գոտուց և թույլ է տալիս պոմպերը աշխատել առանց գերտաքացման, նույնիսկ ասբեստ պարունակող և ֆտորոպլաստիկ փաթեթներ օգտագործելիս հովացման համար անհրաժեշտ արտահոսքի իսպառ բացակայության դեպքում:

ոչ հղկող կրիչներ, ինչպես նաև այլ նմանատիպ սարքավորումներ քիմիական, նավթաքիմիական, նավթավերամշակման և նավթարդյունաբերության, էներգետիկայի, ինչպես նաև կոմունալ խողովակաշարերի, սառը և տաք կենցաղային և խմելու ջրի մատակարարման, հողերի վերականգնման և սննդի արդյունաբերության մեջ: .

Միջին. Գոլորշի և գերտաքացվող գոլորշի, ջուր, նավթ և նավթամթերք, քիմիական նյութեր:

«ATI գործարանը արտադրում է գրաֆիտային փաթեթներ իր «Գրաֆիտեքս» ապրանքանիշով: Փաթեթավորումները ներկայացված են հետևյալ ապրանքանիշերով՝ TRG-100L՝ պատրաստված գրաֆիտի թելերից, ամրացված լավսանով կամ բամբակյա թելերով; TRG-100LF՝ պատրաստված գրաֆիտի թելերից, ռեինի համար։ լավսանի կամ բամբակի թելերով, ներծծված TRG-101N գրաֆիտի թելերով, ամրացված TRG-102S - գրաֆիտային թելերով ամրացված 2TG-ով; թելեր՝ ներծծված Ֆտորոպլաստիկ կախոցներով և ածխածնային թելերով՝ պատրաստված ածխածնի պարունակությամբ, ներծծված գրաֆիտի կախոցով փակող փականներ, մխոցային և կենտրոնախույս պոմպեր ցածր արագությամբ (6) Կառավարման և անջատիչ փականներ, մխոցային և կենտրոնախույս պոմպեր, խառնիչներ, ավտոկլավներ; (7) Հսկիչ և փակող փականների փակման օղակներ: կնիքներ աշխատանքային միջավայրերի համար, որոնք ունեն հղկող մասնիկների ցածր պարունակություն c/w պոմպերում»:

Ձեզ նույնպես կարող է հետաքրքրել

Գրաֆիտի փաթեթավորում PGN 3100, 3300, 3500

Փաթեթավորումը կատարվում է ջերմային ընդլայնված գրաֆիտից թելեր հյուսելով և ամրացված ապակյա կամ բամբակյա թելերով, կոռոզիայի արգելակիչներով (մոդերատորներ), անհրաժեշտության դեպքում՝ լրացուցիչ ներծծված P-ով:

Գրաֆիտով հյուսված փաթեթավորում PGN 6200

PGN 6200 - PTFE փաթեթավորում (ներծծված PTFE կախոցով): Փաթեթավորումը պատրաստված է մաքուր PTFE մանրաթելից և ներծծված է PTFE փոշիով: Կիրառման տարածքը՝ կցամասերում, որտեղ աղտոտումը չի թույլատրվում

Գրաֆիտով հյուսված փաթեթավորում PGN 6400

Փաթեթավորումը կատարվում է PTFE և գրաֆիտային թելեր հյուսելով։ Կիրառման շրջանակը՝ պոմպեր, ավտոկլավներ, ցենտրիֆուգներ։ Աշխատանքային միջավայր՝ ջուր, գոլորշի, լուծիչներ, ջրածնի սուլֆիդ: Գործընթացի ընթացքում գրաֆիտը չի լվացվում

Գրաֆիտային հյուսված փաթեթավորում PGN 4100 և PGN 4100-1, հիմնված ածխածնի մանրաթելի վրա

PGN 4100-ը ածխածնային մանրաթելից փաթեթավորում է՝ ներծծված PTFE կախոցով: Փաթեթավորումը պատրաստված է բարձրորակ ածխածնային մանրաթելից՝ ներծծված PTFE կախոցով և հատուկ հյուսված։ Տարածաշրջան

Էլ ի՞նչ կարդալ